《燃气管网使用寿命综合评价》一文，对我国以及深圳市现有的燃气管道现状进行了描述，深圳市燃气管道随着时间的推移，已经向“老龄化”行进，进入了事故多发期。由于管道本身的老化、腐蚀以及各种认为因素的破坏，致使管道事故频繁发生，严重影响了管道的正常运行和周围的自然环境，管道的安全性问题日益突出。因此，有必要对燃气管道的使用寿命进行综合评价。根据美国专家的风险打分系统的结论，烃类管道的风险分值在300分左右，属于高危险管道。对每一段管道而言，其所处的环境不同，引起失效的时间也会不同，对周围环境的影响也会不同。影响管道使用寿命的因素主要有四方面：一是管道所处的环境，具体地是指土壤的理化特性，土壤电阻率、PH值、细菌情况、杂散电流等对管道的影响二是防腐效果，埋地管道使用不同的防腐层对管道进行保护，防腐效果的好坏对管道的使用寿命起到决定性作用。通常为提高保护效果，采用防腐层与阴极保护双重保护。常用的防腐层有聚乙烯胶带、环氧粉末、煤焦油沥青等，文章对这些防腐层的性能进行了比较。第三方面的影响是管道材质和制造因素。最后是管道运行过程中的压力。要想评价埋地管道的使用情况，检测是必须的，用于防腐层破损的检测使用PEARSON检测法(PS)、直流电压剃度测试法(DCVG)、A字架法，用于阴极保护参数的检测使用标准管／地电位检测法(P／S)、密间歇电位检测法(CIPS)；用于防腐绝缘层电阻率的检测使用多频管中电流法(PCM)、电流-电位法、变频-选频法。对于采用多频管中电流检测技术进行管道检测时，提出了利用电流衰减率对管道的防腐层进行分级的方法。深圳市即将迎来天然气，对存在破损点的管道，是否可以承受天然气的运行压力，文章对此进行了计算。通过文章的整体论述，可以得知，深圳市燃气管道由于腐蚀造成的壁厚减少对管道母体金属的承压影响不大，文章所依据的是对运行了8年的燃气管道开挖检测后的数据，对于更长时间或壁厚减少更多的则缺乏实际数据。文章建议对运行超过10年的管道除直接进行壁厚检测外，还应对管道焊缝和母体金属性能进行检测。对所有在用的埋地管道建立运行档案，使管道系统处于受控状态。