压缩土钵制钵机的试验研究摘要育苗移栽技术因使作物生长期提前以及提高复种指数，在农业生产上具有重要意义。育苗移栽机械化生产是减轻劳动强度、提高劳动生产率和保证作业质量的关键。在我国，因传统的育苗方式与迅速发展的设施栽培技术不相适应，常因育苗技术不佳导致育苗失败而贻误农时，给生产带来损失。因此传统育苗方式已极大地制约了设施园艺向高产高效方向发展。随着我国经济结构和种植业结构的调整，工厂化育苗方式由于较传统育苗方式有许多优势而逐渐得到广泛应用。然而，机械化育苗移栽在制钵机理、钵块成型和机构性能等方面还存在着诸多亟待解决的问题。提高育苗技术水平和发展机械化育苗技术已成为发展设施栽培必须解决的关键问题。 本文从我国机械化育苗生产实际和课题研究内容出发，通过调查分析、理论分析和试验研究对无体钵制钵机理、计算机仿真和制钵机构优化等方面进行了深入系统的理论分析与计算，为制钵机构的设计和改进提供了试验数据和理论基础。在对制钵育苗联合作业机组Perfect300的结构、工作过程、工作原理及工作性能深入了解基础上，根据在生产实际中的应用，对其进行了系统性能评价。 通过三因素二次回归通用旋转试验，确定了壤土比例、基质喂入量和含水率对钵体厚度、钵体坚实度和钵体正方度的影响，建立了各因子与试验指标间关系的回归数学模型；利用非线性优化方法，在保证钵体厚度的前提下，得到钵体坚实度最大时的最佳工艺参数。 运用Pro/E的基本造型模块对制钵机进行了零部件的造型及装配设计。通过对压缩土钵制钵机工作过程和工作原理的分析以及在Pro/E的Mechanism模块下对制钵机构进行动力学仿真研究，对切钵刀及预压板的运动进行了动态模拟，得到了切钵刀及预压板的位移、速度和加速度的变化规律以及类双四杆机构中第五杆端点的运动轨迹，为机构的改进和设计提供了理论依据。 对制钵机构中的类双四杆机构进行了正交组合模拟试验，确定了类双四杆机构中第五杆参数对摆杆摆角、摆杆最大角加速度和刀片抬升高度的影响程度，建立了各主要杆件机构尺寸与试验指标间关系的数学模型。通过优化计算，确定了各试验因素的最佳值，为制钵机构的设计提供了依据。