近年来,模具行业的发展推动现代工业的快速发展,大大提高产品的成型效率和质量,对我们生活的改善和科技的进步具有重要的意义。与此同时,随着石油工业的发展,塑料也在生活中发挥着越来越重要的作用,而塑料的生产多以模具压制成型为主,这对塑料模具行业提出了更高的要求。塑料模具,其主要材料以塑料模具钢为主,所以模具钢的质量直接影响着模具的使用寿命。S136是马氏体耐蚀性塑料模具钢,具有优良的耐蚀性和综合力学性能,能够在高载荷、腐蚀性介质下长时间服役,但在国内其生产质量良莠不齐,多会出现碳化物偏聚、组织不均匀等凝固缺陷,严重影响模具的服役寿命。本文在实验室条件下采用单电源双回路电渣重熔技术冶炼S136模具钢,双回路重熔是利用导电结晶器技术的新一代电渣工艺,通过与传统电渣重熔进行对比,分析其对S136模具钢组织和性能的影响。本文利用金相显微镜、耐蚀性分析、扫描电镜、力学性能测试等手段,对铸锭的元素均匀性、力学性能、耐蚀性能等进行研究,结果表明:(1)采用单电源双回路电渣重熔冶炼S136模具钢,比较传统电渣重熔能获得更浅平的金属熔池,更小的二次枝晶间距,薄而均匀的渣壳以及良好的表面质量;(2)不同的电渣重熔工艺的脱硫能力相当,均能保持硫的质量分数在20×10-6左右;不同冶炼工艺形成夹杂物的类型相同,但双回路重熔工艺更有利于夹杂物的去除;(3)对铸锭的偏析进行分析表明,不同工艺铸锭中Mn、Si元素的宏观偏析比基本相同。双回路电渣重熔铸锭中C、Cr元素宏观和微观偏析均较低;(4)不同铸锭进行相同热处理后对力学性能进行检测分析发现,单电源双回路工艺重熔S136模具钢力学性能优于传统重熔锭,尤其表现出更好的塑韧性,同时拥有优良的耐蚀性,并且双回路重熔锭性能随位置变化的差别不大,性能更趋于均匀。由此可见,采用单电源双回路电渣重熔S136模具钢,在获得较好表面质量的同时,能更好的控制内部质量,且具有偏析程度低、力学和耐蚀性能优良的优势。双回路电渣重熔,为模具生产企业提供更多的选择,增强模具模块的综合性能,推动模具行业整体质量的提高。