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茶叶籽（Camellia Sinensis O.Ktze）油是一种有待开发的高档木本食用油资源。传统的茶叶籽带籽壳压榨方法导致油的色泽、气味等品质下降，加大了后续精炼的难度和营养成分的流失；而去壳种仁直接压榨的出油率非常低。本研究采用稻壳替代籽壳，与茶叶籽仁混合进行压榨的方法，达到了在提高压榨出油率的同时，减少精练过程中茶叶籽油营养成分大量损失的目的。主要结果如下：1.种籽储藏30天，总氧化值上升64.50%，油酸含量下降51.46%，角鲨烯含量下降15.06%，茶多酚下降28.16%。高温不利于茶叶籽的储藏，37℃处理相较于22℃处理，30天后总氧化值升高0.23%。高水分含量不利于茶叶籽的储藏，3%、5%含水量相较于1%含水量，总氧化值分别升高6.9%、8.0%。2.热风干燥是茶叶籽压榨前的有效干燥方法，最佳条件为90℃干燥8h，油脂提取率为73.23%。比70℃/8h和90℃/12h干燥条件，油酸含量分别提高6.8%、2.5%，茶多酚提高6.1%、6.2%，角鲨烯提高4.2%、3.0%。扫描电镜检测该条件下茶叶籽内部孔洞平均面积为41.506μm2，孔洞面积分数为33.1%。3.用稻壳替代籽壳压榨茶叶籽油，最佳籽仁：稻壳的质量比为15:1-18:1。此时油脂提取率为87.02%，较带壳压榨和籽仁压榨分别提高47.8%、19.4%；罗维朋黄色值为38.01，分别下降了33.1、上升了4.9；总氧化值分别提高了5.2%、下降了8.0%。4.研究了过滤、脱胶、脱酸、水洗、脱色等精炼工艺。结果表明140目丙纶过滤效果最好，滤除油渣量为31.3g/100g；联合脱胶法脱胶效果最好，脱磷量2637.1mg/100g；碱法脱酸的最佳条件为：温度40℃、碱液浓度10%，超量碱0.30%，搅拌速率200rpm；水洗最佳条件为：水温60℃、搅拌速率200rpm、加水量为油重15%，脱皂率达68.13%。脱色采用活性白土和活性炭复合物，用量分别为油重的2%和1.5%，脱色油的油罗维朋值R1.3Y20.0，得油率达92.8%。5.精炼油的各项指标符合国家标准。