化成工艺是动力电池生产中的一道关键工序。这一工序中，每节电池需要经过三次充电两次放电。然而，目前国内的电池化成设备因为技术和成本因素多数通过采用电阻方式大电流放电，造成极大的能源浪费，降低放电能的耗费并对其再利用成为电池生产企业迫切需要解决的问题之一。通过对动力电池化成工艺特点的研究，将充电和放电这两个原本相互独立的过程联系在一起，设计了一种基于电池对充化成方式的节能型充放电系统，有效减少了电阻放电的热能损耗。本文主要工作包括以下几个方面：首先，分析任务要求，基于对充化成方式对充放电系统进行总体方案设计，将系统划分为BOOST充放电模块、电压电流监测模块、上位机数据处理及人机交互模块和电池组串并态切换模块。其次，按照总体方案设计充放电系统的硬件电路，将各模块再进一步细化，对各个功能电路进行详细的参数计算与元件选型。然后，基于MPLAB X开发环境，设计充放电系统的下位机控制程序。上位机控制程序基于ARM开发，在QT开发环境下设计了采样数据处理算法和人机界面。最后，结合化成工艺的生产特点，基于机电一体化设计方法，设计一个利于生产操作的工控平台。对本系统进行验证性试验，并根据以上设计对系统的效率进行计算。针对实验中出现的现象和问题，对系统提出了一些改进措施。铅蓄电池充放电实验和效率计算算的结果证明该系统满足预期的设计要求，初步具备较好完成动力铅蓄电池化成工艺充放电的能力。