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本文制备了不同分子量壳聚糖及其季铵盐,用于对亚麻织物的改性和整理,解决亚麻织物难染色和褶皱恢复性差两个问题。研究发现,经壳聚糖及其季铵盐改性后的亚麻织物,活性染料的上染率和固色率都有不同程度的提高,提高的程度与壳聚糖的分子量和改性温度有关。但改性后织物的色摩擦牢度、白度、机械性能有不同程度的降低,而柔软度变化不大,褶皱回复角增大,织物表面更加光滑。使用低分子量壳聚糖季铵盐改性后的亚麻织物低温、中温和高温活性染料染色的上染率和固色率都优于加入40g/L盐促染的未改性织物,说明改性后的亚麻织物完全可以进行无盐染色,能够达到清洁生产的目的。使用中心复合设计实验和响应面分析法探究出各因素对壳聚糖季铵盐改性亚麻织物活性染料染色的影响排序:壳聚糖季铵盐(HTCC)用量>浸渍温度>浸渍时间>焙烘温度。增加HTCC的用量和升高浸渍温度是染色体系获得较好上染率的两个重要方法。响应面分析实验得出较佳的改性工艺为:HTCC用量8g/L,浸渍温度65℃,浸渍时间80min,焙烘温度110℃。通过研究壳聚糖季铵盐改性亚麻织物活性染料染色热力学和动力学可知:改性亚麻织物的上染速率曲线符合准二级模型,染色初期较符合准一级模型,上染过程是非定位多分子层吸附过程;吸附等温线符合朗格缪尔模型,较符合弗洛因得利希模型,改性亚麻织物和活性染料之间既存在定位吸附,又存在非定位吸附;染色平衡吸附量和改性织物上染料的亲和力都随着温度的升高而降低。染色热和染色熵均为负值,符合染色的一般过程。使用低分子量壳聚糖(LMWCTS)和多元羧酸共同整理亚麻织物,改善亚麻织物的抗皱性能,得出最佳抗皱整理工艺:LMWCTS,12.5%;CA,15%;MA,12.5%;SHP,20%;焙烘温度,180℃;焙烘时间,180s。将最佳抗皱整理工艺整理后的亚麻织物与未改性、多元羧酸整理工艺整理后的、低分子量壳聚糖整理工艺整理后的织物进行对比,发现低分子量壳聚糖与多元羧酸联合整理后的织物抗褶皱性能及耐久性最好。整理后织物的白度和柔软度有所下降,机械性能下降明显,组成和结构没有明显变化,表面变得更加光滑,有涂覆感。