随着用户对电机的个性化要求不断增加,电机的规格种类越来越多,配套的工装模具数量也成倍增长,电机制造面临着严峻的成本挑战,因此亟需提高模具的柔性化程度,采用一模多用的方式降低模具成本。通过对几种主流柔性模具结构的优劣势比较,选用了多点成形作为研究方向,但是传统的多点成形柔性模具存在着结构复杂和调形时间长的问题,影响其推广使用。本文针对这两个核心问题,在调研国内外研究现状的基础上,通过离散型面成形机理的研究,验证了电磁调形的可行性,并通过理论计算和有限元分析,分别模拟了磁路集缩系统角点、边中点和正中间三个典型位置的磁场大小分布,精确控制磁场矩阵的阈值范围,实现了磁场分层扫描控制。通过对柔性模具各个模块的重新设计,简化了模具的机械机构,以机械结构和电子系统的分离提高系统的稳定性和使用寿命,并先后制作了两代实验样机进行测试,经过试验、分析和优化,完成了多点成形柔性模具的磁场矩阵控制快速调形,缩短了柔性模具的调形时间。同时,论文工作也提高了新结构的柔性模具调形精度,达到了预期的设计要求,使柔性模具更接近实际工程应用。