硫化锌精矿的氧压酸浸工艺作为湿法炼锌的一种新兴工艺,具有工艺流程短、产生“三废”少、生产成本低、锌浸出率高等优点。但是我国硫化锌精矿氧压湿法工艺并未规模化应用,因此很有必要对闪锌矿的氧压酸浸工艺进行系统研究。本文提出以人工合成低铁闪锌矿为研究对象,系统研究了酸浸温度、酸浸时间、氧分压、初酸浓度、液固比以及铁含量等因素对闪锌矿浸出性能的影响。并在此基础上,进一步讨论了闪锌矿浸出动力学过程。人工合成低铁闪锌矿实验结果表明:惰性气体保护下,900℃固相烧结60min,然后在800℃下保温60min,所得合成物无独立的FeS相,而且主要为闪锌矿晶型。并且得到了含铁量为1.30%,3.68%,5.52%,10.35%的合成闪锌矿。采用单因素实验系统考察了矿样粒度、搅拌速度、浸出温度、氧分压、初酸浓度、浸出时间、液固铁含量等因素对闪锌矿浸出性能的影响,结果表明:人工合成闪锌矿加压浸出合理工艺条件为,矿样粒度:-260目+320目;搅拌速度:500r/min;浸出温度:150℃;氧分压:1.0MP;初酸浓度:150g/L;浸出时间:90min;液固比:10∶1(mL∶g)。在此条件下浸出结果为:锌浸出率＞95%,铁浸出率在30%-35%之间,单质硫产出率在60%-70%之间。动力学研究结果表明:闪锌矿的浸出过程由表面化学反应所控制,反应遵循“未反应核收缩模型”的表面化学反应控制的动力学规律,其反应活化能为E=73.58kJ/mol。