论文部分内容阅读
柞蚕蛹含有丰富的营养价值，但是目前并没有得到充分利用。动物油脂油容易被空气中的氧气氧化而变质，微胶囊化则能保护被包裹的物料，使之与外界环境相隔绝，从而最大限度地使油脂原有的功能活性得到保持和延长。本文首先比较了柞蚕、蓖麻蚕、家蚕及剿丝后家蚕蛹油的组分，然后优化了超临界CO2技术萃取柞蚕蛹油工艺和冷冻真空干燥法制备柞蚕蛹油微胶囊的工艺；同时，比较分析了蚕蛹油的酸价、皂化值和过氧化值，以及表征了柞蚕蛹油微胶囊的粒子和色差等性状。柞蚕、蓖麻蚕和家蚕由于饲料不同，其脂肪酸组分可能存在差别；同时，缫丝后的蚕蛹由于接受4个小时的沸水煮，蚕蛹油可能也存在差别。首先提取了4种蚕蛹油，采用气相色谱/质谱方法，对KOH/CH3OH酯交换法甲酯化四种不同的蚕蛹油进行定量分析。柞蚕蛹、蓖麻蚕蛹、家蚕蛹及剿丝后家蚕蛹油的酸价、皂化值和过氧化值存在显著差别。4种蛹油的脂肪酸成分的种类都以棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、α-亚麻酸为主，但含量存在显著区别；4种蚕蛹油中，柞蚕蛹油的不饱和脂肪酸相对含量是最高的，高达77.29%；蓖麻蚕蛹油的a-亚麻酸相对含量最高，为50.52％；缫丝后家蚕蛹油不饱和脂肪酸的相对含量比缫丝前降低。采用响应曲面法对超临界CO2流体萃取柞蚕蛹油进行优化。选择压力、温度、时间和CO2流量为优化对象，蚕蛹油出油率为试验考察指标，分析结果表明，萃取压力、萃取时间的线性效应，萃取温度的平方效应及压力和温度的交互效应极度显著；萃取压力、时间、CO2流量的平方效应及温度和CO2流量的交互效应对蚕蛹油出油率的影响高度显著；超临界CO2萃取柞蚕蛹油的最佳工艺参数为：压力28.03MPa、35.31℃、1.83h、CO2流量20.26L/h，在此条件下出油率为26.18%。采用冷冻真空干燥法制备柞蚕蛹油微胶囊，利用相应曲面法优化其工艺条件。壁材和芯材之比的一次项、固形物含量、壁材和芯材之比、均质时间的二次项对冷冻真空干燥制备柞蚕蛹油微胶囊包埋率的影响高度显著，固形物含量与均质时间的交互作用对冷冻真空干燥制备柞蚕蛹油微胶囊包埋率的影响显著，其余项对微胶囊包埋率有影响但是不显著。柞蚕蛹油微胶囊最优工艺为：壁材与芯材质量比为2.37:1、固形物的相对含量为20.37%、均质时间为6.13min，在此条件下，柞蚕蛹油微胶囊的包埋率达到最高，为53.95%。电镜扫描结果表明柞蚕蛹油微胶囊的半径都在10um以下。