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本研究以商业应用中常用的AZ63B镁合金为基体、性能优异且成本较低的硼酸镁晶须为增强体，使用机械超声搅拌铸造法制备Mg2B2O5w/AZ63B镁基复合材料。对铸态复合材料分别进行去应力退火、均匀化处理和预变形处理，以高温压缩变形和热挤压为手段，将实验与模拟相结合，研究Mg2B2O5w/AZ63B镁基复合材料的高温塑性成形性能。使用光学显微镜、扫描电镜等设备，对不同状态复合材料挤压前后的显微组织进行分析。利用硬度计、SANS万能试验机等实验设备对复合材料的机械性能进行测试，研究了变形参数对Mg2B2O5w/AZ63B镁基复合材料力学性能的影响。在不同的压缩温度(473-673K)和不同的应变速率(5×10-5-0.5s-1)下，使用Gleeble-1500D对铸态、去应力退火态和均匀化处理态Mg2B2O5w/AZ63B镁基复合材料进行高温压缩试验。结果表明：Mg2B2O5w/AZ63B的稳态流变应力随着变形温度的升高而降低、随着应变速率升高而逐渐变大，存在正的敏感性。利用高温压缩试验过程中获得的真应力-应变曲线，推导计算出了三种状态复合材料的本构方程。在Deform3D软件中建立了复合材料的宏观模拟模型，对铸态、热处理后的Mg2B2O5w/AZ63B镁基复合材料进行热挤压模拟。在不同的外部参数下，使用挤压机分别对铸态、去应力退火、均匀化处理以及预变形处理的复合材料进行挤压实验，结果表明：挤压过程模拟与实验结果吻合性较好。Mg2B2O5w/AZ63B镁基复合材料经热挤压后，具有不同化学成分的各显微区域被拉长，呈现出典型的带状组织特征。经过热挤压变形过程，铸态、去应力退火态、均匀化处理态复合材料的布氏硬度有了很大提高，分别增大了53.6%、56.4%、58.6%。Mg2B2O5w/AZ63B的抗拉强度、伸长率随温度的升高而增大，随挤压比的增大而增大。去应力退火态和均匀化处理态复合材料受工艺参数影响较小，均匀化处理态复合材料具有最优异的室温拉伸性能。