本文根据大功率多层压电陶瓷变压器对压电陶瓷材料的使用要求，即在较低的烧结温度下具有高的机械品质因数Q_m、高的机电耦合系数K_p、高的压电常数d₃₃和低的介质损耗tanδ，从烧结工艺、添加助烧剂和掺杂技术等几个方面对四元系Pb(Fe_2/3W_1/3)O₃-Pb(Mn_1/3Nb_2/3)O₃-PbZrO₃-PbTiO₃（缩写PFW-PMN-PZT）陶瓷进行了研究，以期满足大功率多层压电变压器的使用。主要内容如下：采用传统固相法制备了PZT-PFW-PMN压电陶瓷。详细地研究了助烧剂Li₂CO₃、LiSbO₃、CuO-PbO、YMnO₃和BiFeO₃含量变化对陶瓷烧结温度、微观结构及电性能的影响。实验结果表明：当Li₂CO₃的掺杂量为0.30wt.％时，陶瓷的烧结温度虽然降到了1020℃，但是压电性能却大幅度恶化，其值分别为：d₃₃=413pC／N，K_p=0.55，Q_m=882，tanδ=0.0062和T_c=295℃；同样，当LiSbO₃的含量为0.10wt.％时，相比Li₂CO₃的掺杂，虽使烧结温度降低到930℃，但同时压电性能的恶化更为明显，尤其是Q_m更低，其值为698。而CuO-PbO虽能保持较好的电性能，其性能分别为：d₃₃=331pC／N，K_p=056，Q_m=1724，tanδ=0.0055和ε_r=1975，但其烧结温度为1120℃，有一点偏高；而YMnO₃和BiFeO₃的加入使陶瓷的烧结温度从1200℃降到了1020℃，降了180℃之多，使得陶瓷材料具有比较优良的压电性能。当YMnO₃含量为0.30wt.％时，能有效的促进固溶体的形成，且陶瓷样品具有比较优良的压电性能，其性能为：d₃₃=341pC／N，K_p=0.57，Q_m=1393，tanδ=0.0053和T_c=304℃。另外，当BiFeO₃的含量为0.20wt.％时，陶瓷晶粒分布趋于均匀，气孔减少，致密性提高，陶瓷获得较好的显微结构，样品的综合性能要比0.30wt.％YMnO₃添加的PFW-PMN-PZT系压电陶瓷性能较优，其性能为：d₃₃=309pC／N，K_p=0.59，Q_m=1551，ε_r=1723，tanδ=0.0056和T_c=308℃。为了进一步降低陶瓷的烧结温度，使其与低含量钯内电极浆料相匹配，降低生产成本，同时能够保持陶瓷良好的压电性能，以满足多层压电陶瓷变压器的工程应用。我们以ZnO为掺杂剂，详细地研究了ZnO含量对四元系PZT-PFW-PMN-0.20wt.％BiFeO₃压电陶瓷烧结温度、相结构、显微组织的影响和压电性能的改善。实验结果表明：随着ZnO含量的增加，体系的相结构从四方相转变为菱方相，陶瓷晶粒逐渐长大，陶瓷的d₃₃、K_p和Q_m均呈先增加后降低，tanδ呈先下降，随后略有增加。当ZnO的含量为0.10wt.％时，陶瓷体系的烧结温度从1020℃降到950℃，陶瓷致密，同时具有优良的综合性能，分别是：d₃₃=313pC／N，K_p=0.56，Q_m=1387，ε_r=1384，tanδ=0.0053和T_c=295℃。因此，PZT-PFW-PMN-0.20wt.％BiFeO₃-0.10wt.％ZnO四元体系有望成为大功率多层压电陶瓷变压器用的候选材料。