降低生产成本，降低燃料消耗，促进节能减排是当前钢铁冶金企业可持续发展的关键所在。球团矿具有品位高、粒度均匀、强度高、含粉率少等优点，同时球团生产工序能耗较低，且球团矿还原性好。因此，提高入炉球团配加比例有利于减少烧结矿使用量，增大高炉上部炉内透气性，提高煤气利用率，最终达到降低燃料比，实现低碳炼铁之目的。然而，增加球团矿比例后易产生布料达不到预期、加重中心、发展边缘气流等问题。因此，有必要结合高炉生产实际，研究提高球团矿比例对高炉上部料层结构的影响、进而影响上部煤气流分布。　　本论文结合宝钢2号高炉炉料组成和布料制度，测定不同球团矿比例下的料堆结构参数，计算高比例球团矿时料层分布，并对高炉上部煤气流分布进行数值模拟研究。　　研究结果表明，增加球团矿比例，矿石空隙度下降，堆角变小。同时，矿层边缘变薄，中心变厚;而焦层则边缘变厚，中心变薄。即边缘矿焦比减小，中心矿焦比增大。　　正常布料时，20％球团矿比例时均表现出典型的中心煤气流分布。随球团矿比例增加，煤气流压降增大。30％比例时，有典型中心煤气流分布趋势;40％比例时，出现边缘煤气流趋势。　　中心加焦时，球团矿比例30％和40％的煤气流压降虽有下降但不明显。30％比例时，已出现中心煤气流分布。正常装料时，球团矿比例25％的煤气流分布及压降与20％比例时差异不大。矿层加焦时，球团矿比例25％的压降较正常布料时有所下降。　　在宝钢2号高炉目前装料制度下，从上部煤气流分布看，其球团矿比例增至25％。辅以中心加焦，加大鼓风动能，可将球团矿比例提高至30％。