随着现代制造技术的不断升级，作为制造业核心制造基础单元的数控机床肩负着复杂而又精密的制造任务。高档数控机床作为装备制造业的工作母机，由于其结构复杂、功能先进等特点，在满足国家航空、汽车等重点行业的加工需求时，呈现出故障难维修、维修成本高、维修周期长等问题。为了保证机床高效运行，减少故障次数，降低维修难度，缩短维修周期，迫切需要提供机床具有网络化、数字化、智能化的监控监测、维护、故障分析技术。　　本论文针对高档数控机床，进行在线状态监测关键技术与可靠性分析方法的研究和系统的开发工作。通过分析机床的故障特征，主要故障部位及故障形式，给出了机床状态监测的方案，构建了监测系统的体系结构。在分析机床可靠性评估方法的基础上，基于现场数据对企业某系列机床可靠性指标进行了分析。基于实际工程需要，开发完成了基于Oracle的数据库机床在线状态监测与可靠性分析系统。　　主要研究工作包括:　　(1)分析数控机床的结构特点、故障分类和故障特征，分析故障分类的不同形式和故障的不同性质以及故障形成的不同原因，并具体分析了机床在不同时期故障的渐变特征。对机床故障诊断的方法，状态监测系统的内容进行了分析，根据实际需求构建了机床状态监测与可靠性分析系统的方案。　　(2)以企业某系列机床现场运行数据为基础，分析设备可靠性评价流程，研究机床可靠性和综合性能评价方法。针对机床现场运行数据，构建企业某系列机床故障发生时间与故障之间的函数模型，研究与机床故障相关的可靠性函数。通过对样本数据整理和计算，对该系列机床的可靠性相关指标进行了计算。在此基础上，提出了基于可靠性、动特性和精度的机床综合性能的评价方法。　　(3)开发机床运行监测与可靠性分析系统。分析系统开发的总体需求和软件系统的结构，在Visual Studio环境下设计机床运行状态监测和可靠性分析系统体系结构，该系统整体采用B/S结构形式，采用ADO.NET技术实现Oracle数据库的访问接口设计。系统实现了管理模块、信息查询模块、状态评价模块和报表输出模块等功能，能够进行机床动态可靠性分析和故障查询、故障维修维护等功能。