供应商质量管理在企业供应链管理中处于十分重要的位置,质量管理水平决定采购产品的质量、价格、交货期等。因而决定企业的产品在市场的竞争力。本文所提及的实例是一个机械密封供应商,他们的主要产品是机械密封件产品,应用于核电、军工、水泵、阀类等工业产品上。该产品的主要零部件是陶瓷、氧化铝密封环产品,所以密封环的好坏决定了机械密封件的质量。文中主要介绍氧化铝、陶瓷产品的生产工艺如粉体制备、成型方法、烧成技术、精加工与封装工序和产品的质量要求。同时提出现供应商的陶瓷、氧化铝密封环产品质量问题如合格率偏低仅仅为93.2%,而国际上同行业合格率在95%以上;密封环的缺角报废率达到了3.5%,正常应在2%以内。为解决这个问题,提高质量管理水平,项目组运用六个西格玛质量管理工具如“SIPOC”分解生产工序流程,统计各个流程收集废品率数据,并对收集的数据进行分析,用“主要尺度图”和“次要尺度图”直观展示存在的问题。用CSN的方法分析哪些因素可控和不可控的。采用“头脑风暴方法鱼骨图的形式和XY矩阵图表找出问题的主要原因。使用六个西格玛工具的FMEA的RPN分析出风险顺序数,制定相应的改进方案并监督实施。从对新改进的生产质量管理实施跟踪,数据收集、分析,并对改进前后的数据进行对比以检验改进的效果。根据对比分析结果,产品的缺角报废率由过去的3.5%降至1.5%;产品的合格率由现在的93.2%提高到95.2%。达到项目前期设定的目标。