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紧密纺各工序纱线张力不均匀会影响纱线质量,主要引起纱线卷绕密度不均匀,卷装外观变差;各工序纱线张力过大,卷装过于紧实,纱线容易产生断头;张力过小,退绕过程容易产生脱圈。并合纱经倍捻机加捻卷绕成股线直接出库使用,倍捻工序张力不均匀会影响纱线质量,倍捻后增加络筒工序,可提高成纱质量,基于以上问题,研究张力变化对股线成纱质量的影响十分必要。研究各工序张力变化规律及张力变化与成纱质量指标之间的关系,对控制张力波动,对提高成纱质量非常关键。本文采用德国施密特ZF2-30型和Tensometric接触型张力仪检测紧密纺细纱、络筒、并线和倍捻工序张力变化,绘制张力变化规律曲线,研究各工序张力变化与成纱质量指标之间的关系,针对细纱工序和络筒工序纱线张力变化造成断头率高的问题,采用USTER TENSORAPID 4型强力仪和USTER TESTER 4型条干仪检测纱线断裂强力、断裂伸长率、条干CV和毛羽指数,分析研究细纱锭速与络筒张力和络筒速度对成纱质量的影响。利用多项式拟合张力与纱线质量之间关系,建立细纱锭速与纺纱张力和成纱质量指标的回归方程,建立了络筒车速和络筒张力与成纱质量指标回归方程。研究结果如下所示:(1)细纱工序,细纱锭速与纺纱张力呈二次曲线关系,锭速越大,纺纱张力越大。纱线锭速与纱线的条干CV、毛羽指数和断裂伸长率也呈二次曲线关系,细纱锭速越大,纱线条干CV越大,毛羽指数越高,断裂伸长率越小。细纱锭速与纱线断裂强力之间不存在关系,锭速越大,断裂强力基本保持不变。(2)络筒工序,络筒速度和络筒张力均与纱线条干CV、毛羽指数、断裂伸长率成二次曲线关系,络筒速度增大,纱线条干CV和毛羽指数变大,断裂伸长率降低,纱线断裂伸长率基本不变。络筒张力对成纱质量的影响比络筒速度大。(3)并线工序,纱线张力随并线机速度变化而变化,呈现快速增大-后稳定-再快速增大的变化趋势,张力在5c N左右。(4)倍捻工序,纱线张力基本保持不变在45-55c N之间,纱线质量呈现阶段性变化。增加张力处理股线工序,纱线张力从3c N增加到83c N,股线断裂强力基本不变,断裂伸长率逐渐降低。搁置45天,纱线断裂伸长率先迅速增加后稳定不变。(5)单纱纱线张力规律:细纱纺纱张力>络筒张力>退绕张力,细纱工序锭速对纺纱张力影响最大,其次是钢丝圈号数;络筒工序中络筒张力对纱线影响最大,其次是络筒速度。股线纱线张力规律为:倍捻张力>细纱纺纱张力>络筒张力>并线张力,络筒和并线工序均会恶化条干CV和毛羽指数,同时纱线强伸会降低。倍捻后股线强伸性能迅速提高,条干CV降低,毛羽指数升高。