【摘 要】
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大采高综采一次采全高采煤法相比放顶煤法,具有回收率高、效率高、通风断面大等优点,在厚煤层开采中应用越来越广泛。但是随着采高的加大,顶板管理难度显著提升,成为大采高综采一次采全高采煤法应用面临的首要难题。因此,开展大采高综采工作面矿压规律及控制技术研究,是非常必要的。本文以李村煤矿1301首采工作面为研究对象,采用理论计算、数值模拟及现场实测等方法,研究了煤层顶板覆岩结构、来压步距、压力影响范围、支
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大采高综采一次采全高采煤法相比放顶煤法,具有回收率高、效率高、通风断面大等优点,在厚煤层开采中应用越来越广泛。但是随着采高的加大,顶板管理难度显著提升,成为大采高综采一次采全高采煤法应用面临的首要难题。因此,开展大采高综采工作面矿压规律及控制技术研究,是非常必要的。本文以李村煤矿1301首采工作面为研究对象,采用理论计算、数值模拟及现场实测等方法,研究了煤层顶板覆岩结构、来压步距、压力影响范围、支架适应性、裂隙带发育高度、底板比压等关键数据。研究得出,1301工作面直接顶厚度6.8m,垮落步距25m;老顶厚度9.9m,初次垮落步距80m,周期垮落步距20-26m。外圈巷道顶帮变形量均小于100mm,满足巷道复用要求,验证了25m煤柱及巷道支护的可靠性。支架平均工作阻力9700KN,是额定工作阻力的75%,支架能够满足支护要求,且工作阻力得到充分发挥,但是需要进一步加强支架护帮力和平衡力,缩短梁端距,保证支架支护状态。使用静压式比压仪测得底板比压10.29MPa,满足支架对地比压要求。使用双端堵水器现场实测裂隙带发育高度为51.5m,为高抽巷层位及探放水高度提供了设计依据。
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高熵合金具有优异的力学性能,如高硬度、高强度、高电阻率、优良的耐磨损能力、优异的磁性能以及高温力学和抗氧化性能等,这也使得高熵合金成为了近些年的研究热点。尽管对CoCrFeNiMn高熵合金已经有了大量研究,关于合金在高温动态下的力学响应仍不清楚,需要进一步的研究来解释合金的高温动态力学行为。另外高熵合金在微尺度领域有着广阔的应用前景,了解高熵合金的微观机理也成为了高熵合金的研究重点,据此本文研究了
挤压铸造又称为液态模锻,是一种介于铸造与锻压之间的工艺,它同时具备了铸造与锻压的优点,成为一种少切削或无切削的近净成形技术。采用计算机技术模拟金属液在挤压铸造型腔中的流动情况,可以更加直观的观察金属液的流动情况及其温度的变化过程,并预测挤压铸件可能出现的缺陷,帮助技术人员根据存在的问题对挤压铸件结构和工艺设计方案进行改进,以期获得合格的挤压铸件,提高产品质量与生产效率。因此对挤压铸造的充型过程、温
南关矿西翼皮带巷作为西翼三采区重要运输、行人通道,长期以来受到动压、软岩等不利条件影响,巷道顶板变形破碎严重,两帮破碎片帮,底鼓严重,历经多次维修加固,导致围岩-支护系统完全失效,巷道围岩的维护周期愈加频繁,本文从巷道围岩破坏程度进行研究,分析围岩中存在的弱面结构、裂隙发育以及应力转移和集中分布特征,从支护对策上采取锚注支护技术手段,尽可能地发挥围岩的自承能力而不必采用重型型钢支架去硬抗,同时注浆
当今社会在推动经济高速发展的背后,也伴随着煤炭资源的大量消耗,虽然世界各国提出采用新能源的方式来替代传统煤炭资源,但是由于新能源的不稳定性导致煤炭资源仍旧占用主导地位。在煤炭资源的开采过程中,一般会使用大量的大功率设备,这些设备在运行过程中将会消耗大量的无功功率,进而导致设备运行效率降低,甚至影响煤矿企业正常生成。传统无功补偿过程中普遍采用电容器进行无功补偿,但是这种装置在无功补偿过程中,动态性能
高熵合金,又称为多主元合金,自2004年发现以来,由于其优异的综合力学性能,逐渐引起了人们广泛的关注。一直以来,强度和塑性之间的矛盾是合金强韧化难以克服的问题之一。最近研究发现,梯度结构高熵合金基于其独特的变形机理,可以在一定程度上实现材料的协同强化。梯度结构高熵合金由于粗层晶与细晶层的协调作用,避免了层与层之间变形不协调而引起的材料性能突变,由此实现了合金的强韧化。本文利用扭转试验机对Al0.1
高、中熵合金是一类新型多主元金属材料。由于其独特的组织结构和优异的力学性能而引起了科研工作者的广泛关注。本文以纯度大于99.9%金属原料通过真空电弧熔炼炉在真空环境中制备了铸态CoCrNiAl0.1Si0.1中熵合金（MEAs）,通过均质化,冷轧、退火、电火花切割机等加工工艺获得拉伸试样。利用力学拉伸试验机进行室温（298 K）和低温（77 K）下的准静态拉伸试验,利用霍普金森拉杆在室温下进行动态
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