本试验旨在研究液体防霉剂对饲料水分的保持能力、生产质量的改善效果以及对储藏过程中饲料品质的影响。试验的主要内容与结论如下:1)试验以饲料厂混合机后调质前采集的粉状仔猪配合料为原料,选用A、B、C三种不同的液体防霉剂,按照试验设定的两种方法(干热处理试验一和干热处理试验二)加入饲料中,在不同的干热温度30℃、60℃、90℃和不同的干热时间10 min、30 min、50 min进行处理,观察其保水效果。结果表明:对于干热处理试验一,从三种液体防霉剂保水能力来看,液体防霉剂A优于B、C两种液体防霉剂。当温度为60℃,干热处理时间为30 min、50 min以及当温度为90℃,干热处理时间为10 min、30 min、50 min时,三种液体防霉剂均难以表现出明显的饲料保水能力;干热处理试验二的结果表明,液体防霉剂A和C对饲料的保水能力优于液体防霉剂B。而当温度为60℃,干热时间为50 min以及温度为90℃,干热时间为10 min、30 min、50 min时,三种液体防霉剂未表现出显著的保水能力。2)试验以饲料厂混合机后调质前采集的粉状育肥猪配合料为原料,选用A、B、C三种不同的液体防霉剂,按各自的推荐量及使用方法添加至饲料中,然后分别进行调质(蒸汽压0.2 MPa、时间40 s)和制粒(环模孔径3 mm),并对颗粒饲料的水分含量、淀粉糊化度、含粉率及粉化率进行测定。结果表明:添加三种液体防霉剂试验组的水分含量显著高于对照组(P<0.05),并且可使调质、制粒前后的水分增加量比对照组提高1.17%;添加三种液体防霉剂的试验组样品淀粉糊化度均高于对照组(P<0.05),淀粉糊化度比对照组最大提高了4.54%;与对照组相比,添加液体防霉剂A和B可以降低显著颗粒饲料含粉率(P<0.05);添加液体防霉剂可以降低颗粒饲料粉化率(P<0.05),最高降幅比对照组低3.01%。3)试验以饲料厂混合机后调质前采集的粉状育肥猪配合料为原料,选用A、B、C三种不同的液体防霉剂和一种固体防霉剂,根据防霉剂的推荐量及使用方法将防霉剂添加至猪育肥料中,并分别进行调质(蒸汽压0.2 MPa、时间80 s)、制粒(环模孔径3 mm)、冷却和干燥。将制作完成的颗粒饲料分装后分别在低温低湿(温度15℃、相对湿度50%)、中温中湿(温度28℃、相对湿度75%)、高温高湿(温度35℃、相对湿度85%)的恒温恒湿柜中储藏60 d,每10 d取样一次分别测定饲料的水分含量、水分活度、脂肪酸值、霉菌总数以及细菌总数,同时对饲料样品进行感官评定,结果表明:添加液体防霉剂可以有效防止饲料霉变,减缓饲料酸败速度,维持饲料水分含量和水分活度的稳定。以感官评价结果结合霉菌总数的测定结果为依据,对饲料的安全储藏时间做如下预测:低温低湿条件下五个试验组样品可以安全储藏至60 d以上;中温中湿条件下不添加液体防霉剂的样品安全储藏时间少于40 d,而添加A、B、C三种液体防霉剂的样品可储藏至60 d以上。高温高湿条件下不加防霉剂储藏时间少于30 d,而添加A、C两种液体防霉剂可将储藏期延长到60 d以上。