随着我国对造纸质量要求的提高及对中高档纸品消费需求的不断增加,近几年大部分制浆造纸企业将压力筛作为筛选设备。压力筛为封闭筛选,与其它筛选设备相比具有显著的优点,目前其应用已逐渐扩大到各种浆料筛选以及废纸制浆。浆料筛选是由筛鼓内外两侧浆料的压力差和转子及旋翼的机械运动共同来完成的,利用杂质和纤维几何尺寸及形状的差异进行选分。浆料的流动特性和筛选效果受多种因素的影响,其中,旋翼的线速度、缝隙尺度、旋翼与筛鼓的间隙是主要的影响因素。为达到比较理想的筛选效果,有必要研究浆料的筛选过程及各主要影响因素的变化规律。本文主要进行了以下工作：根据压力筛的筛选原理,设计F40型外流式压力筛的筛选系统。通过与传统型旋翼结构及压力分布的比较,得到在满足筛鼓表面清洗能力的同时阻力更小的旋翼结构；在传统型筛鼓结构的基础上增加一个稀释水环,减少底部增浓现象的出现,从而得到筛选性能好、动力消耗低的筛选系统。根据流动基本方程,通过比较湍流的数值模拟方法,采用标准k-ε模型,对浆料作合理的假设与简化,建立浆料流动的数学模型,确定边界条件,选用合适的模型离散和流场求解计算的方法,为模型的仿真分析奠定理论基础。通过对转子及旋翼流场的仿真分析,得到旋翼的不同线速度v产生的正压和局部负压对筛面的影响规律,并得到旋翼线速度v适宜的范围；模拟浆料流经单个缝隙的过程,通过速度及速度矢量分布查看涡流形成的情况,得到棒条的剖面角α、筛缝宽度d及旋翼与筛鼓的间隙B对筛选的影响规律,通过分析比较得到每一种因素的最佳参数,为外流式压力筛的结构优化和运行参数的选取提供简单可行的理论依据。