随着国内油田的全面开发,稠油的开采范围和程度越来越大。稠油具有密度高、粘度大、胶质和沥青质含量高的特点,这些特点使得普通破乳脱水方法的效果变差,需要研究新的破乳脱水方法。塔河12区稠油是典型的超稠油,具有稠油“三高一低”的特点。稠油破乳脱水的关键之一是降低稠油的粘度。通过对几口典型井采出液物性的分析,针对其特点,首先分别研究了现场掺稀原油、石脑油和轻烃对三口单井的降粘效果,得出了三种掺稀介质降粘能力的规律:三种介质均能降低稠油的粘度,现场稀油掺稀比1.2、石脑油和轻烃掺稀比0.25时的降粘率都在90%以上;掺稀比相同时,石脑油和轻烃的降粘效果优于现场稀油;石脑油和轻烃对不同的井具有差异性的降粘效果。然后采用瓶试法进行了稠油乳状液的室内掺稀沉降脱水实验,评价了不同参数下乳状液的脱水性能,优化了掺稀量、加热温度、沉降时间和破乳剂用量等参数。虽然稠油掺加轻组分可以降低稠油粘度,提高脱水效果,但是由于区块的差异,稠油产区和稀油产区可能相距很远,这就使得稀油资源显得区域性不足,制约着稠油的正常生产开发。针对稀油资源不足且石脑油降粘脱水效果好的特点,提出在靠近炼厂的地区用石脑油来降粘集输,并用稳定法回收混合油中的轻质部分。通过用PROⅡ软件模拟石脑油回收过程,提出了低温下回收石脑油时的工艺参数:进料位置在3～5层,操作压力0.01～0.03MPa,操作温度120℃左右。最后讨论了精馏塔热能综合利用的问题。