本文选用Al（NO₃）₃·9H₂O、Mg（NO₃）₂·6H₂O和稀土氧化物La₂O₃、Nd₂O₃、Dy₂O₃、Yb₂O₃粉体为原材料,采用化学共沉淀法制备出不同组成的La_1-xLn_xMgAl₁₁O₁₉ （Ln=Nd, Dy, Yb）前驱体粉末。采用无压烧结工艺制备出致密的La_1-xLn_xMgAl₁₁O₁₉ （Ln=Nd, Dy）和LaMgAl₁₁O₁₉-Yb₃Al₅O₁₂陶瓷块体材料。采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、激光热导仪和高温热膨胀仪等对材料的组织结构、热扩散系数和热膨胀系数等进行了研究。通过对化学共沉淀法制备的LaMgAl₁₁O₁₉粉末前驱体进行TG-DTA测试,确定粉体的最佳煅烧工艺参数为:煅烧温度1500oC和保温时间2h。粉体前驱体在煅烧过程中首先形成LaAlO₃相;随着温度的升高,结晶度增加,逐渐出现LaMgAl₁₁O₁₉ （LHA）相;当温度达到1500oC时,LaAlO₃相消失,最后剩下LHA单相。采用化学共沉淀法合成的La_1-xLn_xMgAl₁₁O₁₉前驱体粉末,经低温热处理、冷等静压成型后在1700oC下无压烧结10h,制备出不同组成的致密块体材料。La_1-xNd_xMgAl₁₁O₁₉和La_1-xDy_xMgAl₁₁O₁₉陶瓷为单一磁铅石相,掺入的Nd³⁺或Dy³⁺分别占据晶体结构中La³⁺的位置,形成置换型固溶体。而添加Yb³⁺的前驱体粉末在同样烧结工艺参数下未能实现向LHA相中掺杂Yb³⁺,烧结材料由磁铅石相和立方相Yb₃Al₅O₁₂组成。La_1-xLn_xMgAl₁₁O₁₉ （Ln=Nd, Dy）陶瓷的热扩散系数随温度的升高而下降,当温度达到800oC后,热扩散系数基本保持不变。在相同温度条件下,La_1-xNd_xMgAl₁₁O₁₉和La_1-xDy_xMgAl₁₁O₁₉陶瓷的热扩散系数随掺入稀土元素含量的增加而降低。而在相同温度条件下,LaMgAl₁₁O₁₉-Yb₃Al₅O₁₂复相材料的热扩散系数随着Yb³⁺添加量的增加而增大。La_1-xNd_xMgAl₁₁O₁₉和La_1-xDy_xMgAl₁₁O₁₉陶瓷的热导率从室温至1200oC范围内分别在2.59³.88W·m^-1·K^-1和1.84³.88W·m^-1·K^-1之间,且随掺入Nd³⁺或Dy³⁺含量的增加而降低; LaMgAl₁₁O₁₉-Yb₃Al₅O₁₂复相材料的热导率在2.58³.88W·m^-1·K^-1之间,随着添加Yb³⁺含量的增大而增大。La_1-xLn_xMgAl₁₁O₁₉ （Ln=Nd, Dy）陶瓷的热膨胀系数随着温度的升高呈线性增加。在相同温度条件下,La_0.8Nd_0.2MgAl₁₁O₁₉和La_0.8Dy_0.2MgAl₁₁O₁₉的热膨胀系数均比未掺杂的LaMgAl₁₁O₁₉陶瓷的热膨胀系数高,而复相材料0.8LaMgAl₁₁O₁₉-（0.2/3）Yb₃Al₅O₁₂的热膨胀系数却偏低。