论文部分内容阅读
本文通过对电火花铣削加工难加工材料的大量试验,运用数理统计方法分析研究了电火花铣削的加工特眭。文章检验了脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、电极伺服速度、抬刀频率、回路电压、电极转速以及冲油方式和冲油压力等因素在电火花铣削加工中的显著性,以此研究了电火花铣削加工的加工规律。提出了合理配置各加工参数的优化方案,探讨了利用电火花铣削加工难加工材料的可行性,并将之用于钛合金静止内环的加工试验研究。 为了更好的研究电火花铣削的加工机理,本文建立了电火花铣削加工的模糊神经网络模型,并利用该模型开发了电火花铣削加工的计算机仿真系统。仿真系统不仅能够针对加工参数表建立相应的加工模型,并以此为基础,系统可以仿真出在各种参数配置下可能得到的加工工艺效果,实现指定加工要求下的参数最优化,直接指导生产。另外该系统实现了仿真试验数据关系图形的绘制及仿真试验数据的方差分析和因素显著性检验等功能。仿真精度基本控制在10%以内,可以直接应用于研究中。