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本文在设计并制造大宽厚比(4：1)矩形水冷铜坩埚的基础上，测量了冷坩埚内的磁场分布，并分别用不同宽厚比的冷坩埚对钛铝基合金板坯进行了定向凝固实验研究。
采用宽厚比为4：1冷坩埚对Ti6Al4V、Ti50Al进行连续成形和定向凝固实验研究，分析了在大宽厚比条件下各种缺陷的形成机理。
对定向后的显微组织和力学性能研究发现，定向后的柱状晶主要由层片状的α2-Ti3Al和γ-TiAl组成，成分均匀，几乎没有偏析。力学性能显示经过定向的样件比原始铸态件有明显提高，抗拉强度最大可以提高30﹪，延伸率可以提高200﹪。