中国改革开放几十年以来,各行各业高速发展,其中制造业发展迅猛,依赖人口红利低成本实施大规模制造,大规模分销,随着中国东西部经济格局的变化,人口老龄化的波动,东南亚地区制造业的崛起,中国制造业面临转型。随着德国政府发布的工业4.0发展战略以及中国政府制定的《中国2025》行动纲领,政府、企业层面高度重视制造业向自动化、数字化、智能化转型。小熊电器股份有限公司从2005年成立开始一直高速发展,企业属于劳动密集型。因此,建立自动化制造系统迫在眉睫。本论文对小熊加湿器产品地图进行研究,选取产量达到80%的型号并对其核心部件水箱进行研究,对加湿器水箱自动化制造体系做分析、探索。目的是设计加湿器水箱自动化的制造系统,提升企业的自动化水平。本论文首先分析了自动化制造的国内外现状、查阅了相关的文献,对加湿器水箱自动化制造的背景、相关理论、关键技术、系统功能需求、系统设计等详细的论述。文献查阅。主要是对相关的自动化控制理论,PLC相关技术,机械手的发展应用等等进行查阅,了解国内外行业的研究应用现状。功能分析。以软件系统设计开发理论为基础,建立加湿器水箱自动化制造系统,实现减人增效,保证品质的目标。各模块功能可操作性强,通用性强,可以快速更换型号。系统设计。根据功能模块的分析,系统整体划分为程序编译,状态监控,运动控制,系统调试四大模块。对各个功能模块的运作方式、业务工作流程进行了详细的设计。同时对硬件模块的设计实施进行了应用测试,确保系统运行稳定。本论文是对小熊电器股份有限公司的加湿器水箱自动化制造系统进行设计与实施,小熊是中国最大的加湿器制造商,该自动化系统的实施对企业,对行业具有标杆性的示范作用,属于加湿器制造行业内的首次实现自动化,具有创新性。同时,系统成功后企业内部可以推广到其它产品,从而极大的提高经济效益,推动企业制造转型。