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本文以研究不同电极材料在炼油二级出水回用时产生的浓缩液的电化学氧化降解污染物为目的，以Ti/RuO2-TiO2-SnO2、Ti/SnO2-Sb2O5、Ti/BDD、Ti/PbO2为阳极材料，应用恒电流法进行降解，以TOC、COD、氨氮、废水硬度等为考察指标，评价不同电极材料在实际应用中的前景，研究了不同反应条件，如：电流密度、氯离子浓度、pH等对降解结果的影响，并对不同电极降解浓缩水的实验条件进行了优化。主要获得了如下结果：（1）根据国家综合污水排放标准，建立了一套适合于炼油二级出水回用时产生的浓缩液在实验室环境下能够进行快速检测、客观评价不同电极材料降解后浓缩水中各项指标的分析方法。（2）研究了不同电极材料的物理化学性能，以炼油二级出水回用过程中产生的反渗透浓缩水以及超滤浓缩水为研究对象，研究了浓缩水电化学降解过程的特点以及氯离子的影响，结果表明：应用Ti/BDD和Ti/RuO2-TiO2-SnO2处理浓缩水可以得到较好的降解效果，在处理反渗透浓缩水电流密度为20mAcm-2、通电量为2Ah/L时COD的去除率分别为56%和38%，在处理超滤浓缩水电流密度为20mAcm-2、通电量为2Ah/L时COD的去除率分别为63%和47%。上述结果明显优于相同条件下Ti/SnO2-Sb2O5电极得到的25%、23%COD去除率与Ti/PbO2电极得到的31%和30%COD去除率。通过改变实验条件得出Ti/BDD电极的降解效果将受电流密度和pH影响较大，Ti/RuO2-TiO2-SnO2电极的降解效果受氯离子浓度和电流密度影响较大。（3）对含氯体系下浓缩水的电化学降解过程进行了优化，得出处理反渗透浓缩水以及超滤浓缩水时，Ti/BDD电极在电流密度为20mA cm-2、氯离子浓度为0.2mol L-1条件下当通电量为2Ah/L时COD的去除率分别达到82.1%和91.0%，Ti/RuO2-TiO2-SnO2在电流密度为30mA cm-2，氯离子浓度为0.3mol L-1条件下当通电量为2Ah/L时COD的去除率分别达到62.3%和71.4%。