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反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)因其特殊分子结构而具有独特的性能，如今作为一种特殊的材料得到广泛研究开发。国内负载钛本体沉淀法的发明大大降低了合成TPI的生产成本，为TPI的规模化工业生产奠定了基础。在通用橡胶中共混入TPI后，橡胶的基本物理性能可得到保持甚至提高,同时胶料的动态性能尤其是生热和屈挠疲劳性能得到明显改善，这些正是减震橡胶制品所需要的。但是由于TPI分子链规整度高，属结晶型聚合物，低温下易结晶，在比玻璃化转变温度高很多的低温下便丧失了弹性，无法满足严寒地区的使用要求，TPI的低温性能限制了其应用。本研究寻求在不大幅降低疲劳性能及低温阻尼的前提下改善TPI并用胶低温性能。本研究分别通过物理共混和化学改性的方法探究了TPI并用胶的阻尼和低温性能。论文第二章主要总结分析了TPI物理共混对其阻尼、动态疲劳性能及低温性能的影响，分别从TPI用量、TPI门尼粘度、硫化体系、硫磺用量、炭黑种类、炭黑用量、增塑剂种类、增塑剂用、TPIR的应用和NR/TPI/BR体系等方面对并用胶性能进行了考查。采用吉门扭转试验、低温压缩永久变形和动态机械分析等测试手段对并用胶低温性能、阻尼性能进行分析表征。研究发现，门尼粘度为50的TPI并用胶各项综合性能最优；增塑剂的加入可不同程度改善胶料低温性能，癸二酸二辛酯（DOS）的效果最为明显，而用量为15份时阻尼性能最佳；填充炭黑N550的胶料各项物理机械性能优异，低温性能也较好，阻尼性能适中，随着炭黑粒径的增大，阻尼效果变好；炭黑用量为35份时，胶料的屈挠性能最优，而炭黑用量为45份时，低温性能较好；普通硫黄硫化体系（CV）的屈挠性能、低温性能及阻尼性能均优于有效硫化体系和半有效硫化体系；TPI衍生胶反式聚异戊二烯釜内合金（TPIR）疲劳、低温及阻尼性能良好；在并用胶中引入顺丁橡胶（BR），可有效提升胶料低温性能。论文第三章总结分析了通过氯磺化反应产生TPI新的衍生物，并探究其低温及阻尼性能。随着氯磺化程度加大，TPI的结晶度降低，当磺酰氯用量为6份时，并用胶有较好的力学性能及疲劳性能，改性后的TPI并用胶低温性能及阻尼性能都得到改善。