随着现代社会、企业的发展，项目呈现日益复杂化的趋势，尤其是成套冶金设备供应项目，周期长、接口多，一个环节的进度延误可能导致整个项目的计划变更，因此，不得不在项目进度管理时提高进度计划的精度以及稳定性。传统网络计划技术存在着工序工期估计过高却又很少被提前完成、工序提前完工的时机得不到利用、路径合并与资源并行分配导致项目延期等问题，难以胜任激烈的市场竞争。本文阐述了约束理论和关键链法的基本理论、行为学基础及缓冲机制等，在缓冲量的确定上，介绍了50%估算法、根方差法、排队论法等传统方法，并在传统方法的基础上提出改进后的位置权数ɑ和弹性系数估算法。结合FD公司轧机项目现行进度计划管理中存在的不足之处，提出运用关键链法解决现实问题。结合资源约束分析，运用位置权数ɑ和弹性系数估算法计算缓冲量，在瓶颈环节设置项目缓冲，保护关键链，同时在非关键链环节设置接驳缓冲，以确保关键链任务的顺利进行，从而提高进度计划的合理性和可执行度。总之，本文主要应用了关键链这一先进的方法,从项目进度计划的可控角度,分析FD公司轧机项目管理中存在的主要问题，提出了相应的解决方法和措施，目的是改进项目进度计划的管理体系，缩短项目的周期，使企业具有更强的市场竞争力。