本文以宝日褐煤和神华直接液化厂液化残渣为原料在固定床上进行中低温（450~900℃）热解，研究了液化残渣热解特性、褐煤与液化残渣共热解特性，探讨其共热解过程中存在的协同作用，分析共热解过程原料热碎裂特性，同时基于褐煤与液化残渣共热解最佳工艺条件，考察了分子筛催化剂，金属氯化物，二硫化钼等的添加对褐煤及液化残渣共热解特性的影响。结果表明：液化残渣在热解温度为700℃时，焦油产率最大，为15.52%，半焦焦型均为G型，当褐煤与液化残渣质量比为2：8时，可满足传统的固定床热解加工工艺，实现顺利出料，此时焦油产率达到最大为8.13%。在此基础上考察催化剂种类及添加量对褐煤及残渣共热解特性的影响，结果表明：CoCl2的加入不仅提高了原料的热解转化率，且大幅增加焦油的产率，还能在一定程度上改善油的品质。