CeO₂由于具有良好的储氧和供氧能力以及分散表层活性组分的特性，是性能优良的催化剂助剂或载体，在催化剂领域日益受到重视。本研究采用表面活性剂为模板的方法制备了高比表面的纳米CeO₂及其复合氧化物，并对其CO氧化活性进行了评价，利用XRD、Raman、TPR、BET、TEM、XPS等方法对催化剂进行了详细的表征。该方法能制备高比表面积的催化剂，从而提高了催化剂的催化性能。1、以十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为模板剂，Ce（NO₃）₃为前驱体，通过沉淀法制备高比表面积的纳米CeO₂。系统地比较了沉淀剂，晶化温度，晶化时间以及焙烧温度对纳米CeO₂的比表面积、孔结构和晶粒大小的影响。用NaOH为沉淀剂，在90℃晶化（沉淀），在400℃下焙烧可制得高比表面的纳米CeO₂。CeO₂的晶粒在6 nm左右，比表面大于200 m²·g^-1，孔径在9 nm左右，孔径分布较窄。而且CeO₂具有很高的结构稳定性，经700℃焙烧比表面积仍能达到147m²·g^-1。CeO₂结构中氧缺位的相对数目与比表面积有很好的对应关系，高比表面积有利于氧缺位的形成。2、以十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为模板剂，Ce（NO₃）₃和Cu（NO₃）₂为前驱体，通过沉淀法制备了一系列不同CuO含量的高比表面积的纳米CuO-CeO₂催化剂，其中比表面积最大可达到215m²·g^-1。该系列催化剂的CO氧化活性高于其他低比表面积催化剂，其中CuO含量为12.0 mol％的催化剂的催化氧化CO的T₉₀为80℃。同时，该催化剂在富氢气氛中还有较高的选择性氧化CO的能力。H₂-TPR表征结果说明了该种催化剂中存在三种不同的CuO物种，分别是高分散的CuO，进入了CeO₂晶格的Cu²⁺和大颗粒的晶相CuO。经过硝酸处理溶解除去高分散的CuO以后，催化剂的低温CO氧化