在铸造生产过程中,粘砂是常见的铸件缺陷,粘砂不仅会造成铸件表面质量的降低,而且给铸件的清理带来很大的劳动量,采用铸型涂料对铸型表面涂敷是防止铸件粘砂的最有效的措施。本文用粉煤灰和高铝矾土为粉料,以酒精为载液,选择合适的悬浮剂、粘结剂及外加剂,采用搅拌和研磨相结合的工艺,制备粉煤灰铸造涂料,并对涂料的密度、粘度、悬浮性、高温抗裂性等各项性能进行检测。通过单因素试验,研究有机膨润土、锂基膨润土、CMC、酚醛树脂对涂料性能影响,进行涂料配方正交试验,优化涂料各组分配比,最终制备出各项性能指标良好的粉煤灰涂料,并应用于铸铁件生产,实现粉煤灰的综合利用。实验结果表明:(1)用粉煤灰制备的铸铁涂料,涂料的各项性能良好;(2)有机膨润土和锂基膨润土在改善涂料悬浮性比较显著,随其加入量增大涂料的悬浮率提高,但是加入量也影响涂料的粘度及高温抗裂性,其加入量增大涂料的粘度增加,涂层的高温抗裂性变差,涂层的裂纹趋势变大。所以,在粉煤灰铸铁涂料中膨润土的加入量为1%～3%为宜。(3)随着CMC的加入量增加,涂料的悬浮率有所提高,粘度增加,涂料的高温抗裂性处于Ⅰ级和Ⅱ级之间。CMC的加入量为0.4%～0.5%时,可满足涂料各项性能的要求。(4)酚醛树脂对涂料悬浮性影响不显著,酚醛树脂加入量增加,高温抗裂性越差。在粉煤灰铸铁涂料中酚醛树脂的加入量应控制在1.5%～3.5%之间。