废矿物油是指在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油。内燃机润滑油属于矿物油的一种,其在使用一段时间后,会参入水分及各种杂质,且其部分组分会被氧化,从而导致润滑性能变差而被更换下来,更换下来的废润滑油即为废矿物油(简称废油)。但这些杂质加起来也只是废油中的一小部分,废内燃机油的主体仍然是基础油。然而这些废油的再生利用必须经过一系列的处理工序,且成本较高,因此常将这些废油作为无用的废物丢弃或被当成燃料直接烧掉,不仅浪费能源,而且污染环境。因此开发一种无污染、操作方便安全、环保性好的废矿物油再生工艺是社会发展的必然趋势。本选题结合目前国内外废矿物油的回收工艺现状,研究开发一种无污染、操作方便安全、环保性好的废矿物油再生工艺。自主设计并制作一套全自动固定床吸附装置。通过采用单因素试验设计方法,研究一级分子蒸馏温度、真空度及进料速率对分子蒸馏产品的色度及收率的影响,确定一级分子蒸馏最佳温度为245-250℃,最佳真空度为10-20Pa,最佳进料速率为320L/h。通过研究固定床工艺条件对产品色度的影响,确定固定床最佳吸附温度为115℃,最佳吸附流量为700 L/h。通过对处置能力为3000吨/年的废矿物油回收利用系统工业试验线的调试运行,对过滤系统、真空机组换热器及薄膜蒸馏器真空机组进行了改造,使系统运行更加稳定。系统的稳定运行,成功实现了废矿物油的回收利用,达到了危险废弃物减量化、无害化和资源化的要求,生产的产品质量符合相关行业Ⅰ类油标准。