在铁精矿的选矿生产过程中,精矿含量要求在一定范围内,否则被视为不合格产品。所以铁精矿品位的在线检测是选矿生产过程中的关键环节,及时检测出产品中铁的品位及其变化情况,并及时调整工艺参数,就可以保证铁精矿的质量,减少尾矿中产品的流失,可以提高产品合格率。到目前为止,铁精矿品位的在线分析仍然是选矿工艺中还未解决的技术难题。在铁精矿在线品位测量方法中,主要有γ透射法和X荧光方法。采用γ透射法进行铁矿浆品位在线测量,需要在被测浆液厚度固定,而工厂的矿浆厚度是不可能恒定的。所以在铁精矿品位测量时,X荧光方法应用更为广泛。本文所研究设计的铁精矿在线分析系统是利用X荧光分析技术对工厂生产的铁精矿元素含量进行在线检测,采用CAN总线通信技术进行远程通信和根据面向对象编程思想采用Qt实现计算机解谱软件设计的在线分析系统。系统由能量色散X荧光仪、皮带式测控传输系统、CAN总线通信系统、CAN转USB接口卡及计算机及其解谱软件组成。采用皮带测控系统,实现铁精矿的采样、制样以及送样等,将矿石通过球磨机制成极细的矿粉,将粉末压成圆形样品,通过传送带,将样品送到X荧光测量处,由能量色散X荧光仪进行测量。整个过程只需要三分钟左右,满足生产要求,并且有效的避免了粒度对铁精矿测量的影响。在X荧光解谱分析方面,本文通过X荧光实测谱是由所含元素的各单元素谱按比例组成的这一思想,采用了多元线性回归分析方法求取各比例系数,得到分解谱。然后对分解谱进行峰面积计算。在谱分析中,采用了滤噪声谱光滑技术,频域滤本底技术和对称零面积寻峰技术。在工作曲线确定方面,根据铁精矿在线测量的影响因素,铁对钛的特征X射线的吸收作用,以及铁精矿中的水对原级X射线的散射造成对待测元素计数率的影响,采用多元线性回归分析法,对铁精矿含量计算给予修正,提高了测量准确度。在远程数据通信方面,本文采用了抗干扰性好,传输距离远的控制局域网（Control Area Network）进行通信。本文通过对CAN总线协议原理的理解与分析,采用独立CAN控制器SJA1000、高性能单片机Atmega64以及并转USB芯片FT245BM,设计出CAN转USB接口卡。在本文中详细阐述了CAN-USB接口卡的CAN通信模块及USB模块等硬件电路设计与分析。在接口卡的CAN通信程序方面,本文详细讲解了SJA1000初始化及程序流程。该接口卡与计算机上的USB-CAN通信软件一起,组成了CAN总线通信系统。该系统实现了计算机与CAN节点的双向通信。在解谱软件编写方面,本文在Linux操作系统下采用Qt Designer开发软件进行设计。在软件设计中,采用多线程设计的思想,将程序划分为两个线程,数据采集线程和谱数据显示及处理线程。后者包括谱数据显示模块、参数设置模块、解谱模块和CAN转USB通信模块。谱显示模块负责显示X荧光谱能谱图以及实现解谱软件的中光标的左右移动及缩放等常用功能;参数设置模块负责接收用户对解谱及X荧光测量的设置要求。本文对每个模块设计进行了讲解,也对Qt界面设计、Qt中多线程编程以及Linux串口编程通信方式做了详细讲解,并且设计出具有友好操作界面、操作便捷以及功能较完备的解谱软件。在USB-CAN通信软件的设计中,根据对CAN总线帧的分析,设计出CAN总线协议分析软件,实现了从CAN总线数据帧中提取所需数据。本文的研究是对在线X荧光测量的一项补充,将在线X荧光测量中引入CAN总线通信系统以及Linux下的Qt软件设计,并设计出自动解谱测量软件,将促进在线分析系统的发展。试验表明,本方法测定铁精矿中TFe、TiO₂含量的平均相对误差分别1.39%和0.09%,铁的最大相对误差为2.17%,钛的最大相对误差为0.09%,符合测量需要。