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间氨基苯酚(m-Aminophenol, MAP),作为芳胺家族重要一员,在染料、医药、农药领域及功能性打印纸、复写纸、摄像等行业有很大用途,随着化工技术快速发展,开拓了MAP在超级电容器的复合材料的市场。国内MAP合成主要以硝基苯磺化还原碱熔工艺,较大的环境污染将限制该工艺不能大批量生产并面临被淘汰。文章综合国内外文献,提出了间苯二酚通过Bucherer催化氨解合成MAP路线,仅一步反应且仅副产物水可用于冷却液。文章探索的主要目的是尽可能提高间苯二酚转化率、MAP选择性及产物分离效果。单因素实验研究了影响间苯二酚转化率、MAP选择性的各因素。结果表明最佳工艺条件为：以甲苯为溶剂,催化剂选用合成沸石分子筛ZSM-5,110g间苯二酚使用ZSM-5分子筛催化剂12.5g(100/8,循环使用8次)；最佳氨酚比(氨与间苯二酚摩尔比)为2.4;反应温度为210-220℃,此时,体系压力约2.0MPa;反应时间为6h较佳。此工艺参数下,间苯二酚转化率可达85%以上,MAP选择性83%以上。通过对间苯二酚、MAP及间苯二胺三者混合处理模拟间苯二酚催化氨解产物成分,考察间苯二酚催化氨解产物分离。论文做出了MAP在低温区(5℃-25℃)溶解度曲线。使用紫外可见分光光度计确定检测三者检测波长275nm。对间苯二酚萃取剂选择考察,选用乙酸正丁酯萃取效果较好且用量为间苯二酚的3.4倍。出于工业生产成本及污染考虑,产物分离最佳工艺为：结晶温度15℃,转速取400-600 r/min,结晶时间40 min。此条件下的结晶效果可使水相中MAP降到12.611 ug/mL,经干燥后产品纯度较高。宏观反应动力学方程是工艺参数确定、扩大生产时设备选型、能耗估算等问题的主要依据。因此,第四章探究了间苯二酚氨解宏观动力学方程,通过实验数据推导计算出210℃及220℃下速率方程：rB= 20.905c A1.50918-3.8993CB 0.97733,rB=28.276CA 1.30947-4.5374CB 0.94055。根据Arrhenius公式求出间苯二酚氨解的活化能及指前因子：Eα=59.74kJ/mol，A=0.685×105最后论文画出主要工艺设备流程图,对间苯二酚催化氨解合成MAP工艺经济性评价。催化剂循环使用时是通过每次补加20%催化剂,多余氨通过蒸馏塔逸出再次使用。通过计算,对年产1000吨MAP生产线,每年可获利润830万元。