由于燃煤机组的不断增加,电厂规模的不断增大,导致了粉煤灰排放量的急剧增长.按目前的排灰状况和利用水平,冲灰用水量和贮灰场将要大量增加.火电厂的建设,特别是靠近经济比较发达的大城市、沿海的地区,人多耕地少,确实难以找到一个合适的贮灰场地,即使有了地,代价也是很大的.而且中国淡水资源相对匮乏,水费也在不断上升.其次,粉煤灰呈细粒状,容易起尘,污染环境.国家和地方政府出台了许多粉煤灰利用的优惠政策和措施,鼓励粉煤灰开发利用.火力发电企业作为排灰大户,为了满足环保的需要,企业自身发展的需要,同时也是为了降低发电成本,逐步加大了对粉煤灰利用的开发研究,力求使粉煤灰的利用率进一步提高,并实现减排的目的,最终实现火力发电企业的粉煤灰零排放.该文从潍坊发电厂的排灰介绍入手,分析了火力发电企业由水力除灰改为正压密相取干灰系统的方案和经济性,实现了粉煤灰粗、细灰分离,提高了粉煤灰的性能及品质,增加了粉煤灰的市场销售量.该文重点介绍了用粉煤灰做混合材料生产水泥的项目-粉煤灰水泥粉磨站的开发研究.通过对潍坊电厂一期30万吨/年水泥粉磨站的生产工艺及经济效益分析,找出了大掺量粉煤灰制品综合开发利用途径和方向,提出了燃煤发电与水泥生产联产的新概念.通过对该课题的研究,力求得出如下结论:火力发电企业粉煤灰综合利用技术日趋成熟,特别是大掺量粉煤灰新型建材制品的综合开发应用,提高火力发电企业的粉煤灰开发利用水平,最终实现火力发电企业粉煤灰零排放,减少环境污染和耕地占用,降低发电成本,提高企业经济效益,同时获得较高的环保效益和社会效益.该文对火力发电企业的粉煤灰综合利用具有重要的借鉴意义.