天线的生产是一种典型的订单式生产，它不同于其他行业，它是通讯设备及其终端产品的关键零部件。尤其是手机天线，基本上每一款手机要定制一款天线，因为不同的手机有着不同的空间结构和不同频段的信号要求。天线开发经过和客户沟通，提出设计方案，进行三维和二维的设计，小批量的生产，设计的优化与改进，到最后的大批量生产，最终所有产品发到终端厂商并将其组装到手机的整机中，这就要求天线从设计到生产，再到测试，再到客户组装后的整机测试的各个环节都不能出问题。因此天线从设计到客户装配每个环节必须严格协调配合，确保科学的设计方案和每个零部件及产线组装的精度，才能顺利的通过天线和整机的测试。那么如何才能满足客户的需求？如何保证天线开发、设计和生产的有效运行和质量？因此流程在不同的环节有着至关重要的作用。对于企业的高层管理人员来说，流程是一种赢利模式；对于企业的中层干部来说，流程是一种管理的思路和方式；对于企业的基层人员来说，流程是一种操作规范和手册。总之，流程对于每个层次的人来说，都是很实用的，它能使一切工作变得更简单。本文结合实际的项目，对LT公司S项目天线的开发流程进行分析，并用科学的方法提出改进方案，进行流程再造。LT公司S项目由于随着市场竞争的日趋激烈，天线的交货周期和天线的质量成为能否在客户那能否赢得项目的主要衡量指标。前几年的开发周期接近两年，现在缩短到半年，国内有的项目开发周期有的只有一到三个月。手机开发周期的变短直接影响到天线的开发周期，必须要满足客户的需求，这样现有的开发流程所呈现出来的问题就日趋明显，因此分析现有的流程问题，进行流程再造已是整个手机天线行业的大势所趋，否则便将在激烈竞争的大潮中出局。