本文以熔铸的低温CuAlMnNi形状记忆合金为研究对象,利用OM、SEM、XRD、硬度测试、室温循环拉伸及DSC等手段研究了时效处理对合金的显微组织结构、力学性能、超弹性及相变性能的影响规律。研究结果表明:熔铸的CuAlMnNi合金属于亚共析成分,其铸态组织中分布着大量的α相。经过固溶淬火处理后,合金显微组织最终转变为单一的β相,主要为L21结构。合金在200～400℃时效处理时,合金中会析出细小的贝氏体相（6M结构）,并且时效温度越高与时效时间越长,析出的贝氏体就越多。在不同时效温度下,贝氏体的体积分数y随时效时间的变化都可以分为三个阶段:孕育期、生长及饱和期。另外,贝氏体的平均尺寸随着时效温度的升高而增大,其中200℃与400℃下贝氏体相的平均尺寸分别为1.68μm~2和6.68μm~2,差了将近4倍。在CuAlMnNi低温形状记忆合金的时效处理过程中,贝氏体转变可以通过Austin–Rickett（A-R）方程来描述,贝氏体析出的激活能为66.5k J/mol。结合CuAlMnNi合金中的贝氏体转变规律,本文进一步分析了时效处理对合金力学性能、超弹性及相变性能的影响。发现细条状贝氏体具有显著的强化效果,贝氏体析出后合金硬度、临界应力及强度都会大幅度上升,而超弹性性能变化不明显。在一定的时效温度下,由于贝氏体平均尺寸变化不大,合金性能主要受到贝氏体体积分数控制。当贝氏体体积分数较小时（y<30%）,贝氏体相在应力诱导马氏体相变过程中主要以弹性变形为主,所以合金的残余应变较小,超弹性变化不大;而当贝氏体相体积分数大于30%时,贝氏体相在母相中开始形成框架结构,在应力诱导相变过程中贝氏体相会产生塑性变形,导致残余应变大幅度增加,合金性能严重恶化。相比于传统的时效处理工艺200℃×20min,合金400℃×5min的条件下时效能够获得更高的强度（>650MPa）与临界应力（>550MPa）。此外,由EDS及DSC分析结果可知,贝氏体形成可以使合金基体中的成分重新分布并且对马氏体相变具有阻碍效果,所以通过时效处理来控制合金中的贝氏体体积分数,可以在一定范围内调控合金的相变性能,相变点Ms的调控范围为40℃,相变滞后（Af-Ms）的调控范围为6～48℃;但是当贝氏体体积分数过大时,合金中将无法发生马氏体相变。