在黑索今（RDX）生产和使用的过程中会产生大量RDX废水，其成分复杂、毒性大、难生物降解，给人类和生态环境造成严重的危害。RDX废水的处理方法总体上分三大类：物理法、化学法和生物法，物理法和生物法虽然能耗或成本低，但单独使用时物理法存在处理不彻底、二次污染及去除率低等缺点，生物法存在处理时间长、降解效率低等不足。化学法虽然降解相对高效彻底，但也只是大大提高了废水的可生化性，一般难以直接达到国家排放标准。因此，研发新型、高效的RDX废水处理方法成为目前的研究热点。针对缺乏一种足够高效的RDX废水处理方法，在较短时间内使得处理后的废水直接达到国家排放标准的问题，本文提出以旋转填料床（RPB）为反应器，对均相催化臭氧法处理含RDX的实际废水进行探索研究。实验中用RPB-O₃法、RPB-O₃/H₂O₂法和RPB-O₃/Fenton法对700mL初始RDX浓度为50mg/L、COD为93mg/L的实际废水进行处理，结果表明后两种方法都是可行的：（1）常温下，在超重力因子为75、初始pH为9、臭氧浓度为42.7mg/L、双氧水臭氧摩尔比为0.3、气体流量为75L/h、液体流量为140L/h的最佳工艺条件下，用RPB-O₃/H₂O₂法处理30min后，RDX去除率可达92.1％，废水中RDX含量为3.95mg/L，COD值为48mg/L，达国家二级排放标准。（2）常温下，不改变废水原始pH值，在超重力因子为85、Fe²⁺总投加量为2mmol/L（分3次投加）、H₂O₂与Fe²⁺摩尔比为4、臭氧浓度为42.7mg/L、气体流量为75L/h、液体流量为140L/h的最佳工艺条件下，用RPB-O₃/Fenton法处理20min后，RDX去除率可达97.5％，废水中RDX含量为1.25mg/L，COD值为35mg/L，达国家一级排放标准。将RPB-O₃/H₂O₂、RPB-O₃/Fenton两种方法与RPB-O₃法的处理效果和臭氧利用率进行了对比，发现均相催化剂H₂O₂和Fenton试剂的加入，不仅大大提高了氧化效率，还使臭氧利用率分别提高了17.6%和27.9%。将RPB反应器与常用曝气反应器的臭氧利用进行了对比，发现超重力技术使得O₃/H₂O₂和O₃/Fenton过程的臭氧利用率分别提高了64.5%和59.5%。针对上述两种均相催化臭氧法处理12min内尾气中未被利用的总臭氧量多达40%左右的问题，采取以下两种措施进一步提高臭氧利用率：（1）对尾气中的臭氧进行二次利用；（2）更改储液槽尺寸，以增加臭氧二次利用时的气液接触时间。方案实施后，RPB-O₃/H₂O₂法和RPB-O₃/Fenton法的臭氧利用率较原工艺分别提高了11.2%和8.4%。三种处理方法氧化效率和臭氧利用率的大小关系是： RPB-O₃/Fenton>RPB-O₃/H₂O₂> RPB-O₃。与其它两种方法比较，RPB-O₃/Fenton法实现了在最短的时间内达到最好的处理效果，从而大大节省了电耗与臭氧投加量，是一种新型、高效、节能的RDX废水处理方法。