气力输送是进行散料输送的过程,通过空气作为动力源,沿着管线进行输送,最终在管线末端通过料气分离装置使气体和物料分离,从而达到输送物料的目的。该技术至今已有两百多年的历史,由于是封闭式输送,具有防尘、保护环境等优点,因此广泛应用于各个行业。由于气力输送作为塑料行业的主要输送形式,随着工业的发展,人们对塑料制品需求量和品质的要求不断提高,以及气力输送相对于其他输送方式能耗较高,将使得气力输送面临巨大挑战。对塑料颗粒气力输送的高效节能优化设计提出更高要求。本文针对气力输送系统进行了深入的研究,着重分析了系统经济性能。从结构上主要分为五部分：气力输送系统概述、气力输送系统参数分析、气力输送系统主要设备分析、PE塑料颗粒的输送方式经济性分析、PE塑料颗粒输送实验。气力输送系统概述主要简述了气力输送系统的总体性能特征以及经济性分析的必要性和可操作性。气力输送系统参数分析主要是通过输送系统的各参数对于输送系统经济性的影响。气力输送系统设备分析主要是研究气力输送系统中常见设备的性能特点以及对于系统经济性的影响。PE塑料颗粒的输送方式经济性分析,在一定的输送条件下,结合实例分别给出了稀相输送方式和密相输送方式的最佳输送条件,并且通过两种输送方式的比较得出了最佳输送方式。最后一部分通过试验验证理论分析,试验了密相输送辅管阶梯压力补气对于输送压损、起粉量、输送能耗的影响；针对具体现象分析原因,总结经验。本文还通过具体实例首次给出了PE塑料颗粒稀相输送的设计流程；首次进行了短距离输送下稀相输送和密相输送的比较,诸如设备组成、投资成本以及运行能耗等；由于密相气力输送比稀相输送运行能耗低,因此一直是气力输送发展的主要趋势,但本文通过理论研究得出了在短距离输送下却存在着稀相输送比密相输送能耗低的情况,从而说明并非任何情况下密相输送都比稀相输送节能,密相输送只有在长距离输送时比稀相节能。