封闭剂因其涂覆在金属板表面,能避免表面的金属缺陷,减少或避免被腐蚀和污染,同时有机硅树脂封闭剂的化学结构而拥有优异的耐候性、生理惰性、耐高低温性、绝缘介电性及表面疏水性等性能,在各个领域的应用已十分广泛,尤其在制备功能涂料中有着极其重要的用途,如耐高温、耐候、耐辐射涂料等。传统的封闭剂主要为中低端的聚丙烯酸酯类封闭剂、用于牙模具上含氟窝沟类封闭剂、和水性聚氨酯类封闭剂,其中有机硅树脂封闭剂在高温固化条件下才能成膜,这大大的缩小了封闭剂涂料的使用范围;本论文合成的两种系列有机硅树脂封闭剂以及水性聚氨酯类封闭剂能够在低温或室温条件下进行固化,并拥有优异的耐腐蚀性和硬度等性能。研究内容为:1、以正硅酸乙酯(TEOS)、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、二甲基二甲氧基硅烷、硅烷偶联剂和冰醋酸为原料,通过共聚缩合的方法制备性能优良的甲基系列有机硅树脂封闭剂,研究了该系列中原料之间配比关系对于封闭剂的性能影响,对于涂覆于镍板上的封闭剂膜的硬度、耐腐蚀性等进行了分析,并用傅里叶变换红外光谱仪、电化学(EIS、Tafel)和扫描电镜对封闭剂膜进行相应的形貌和结构表征。结果表明,当TEOS与MTMS的配比为1:0.65;硅烷偶联剂占总体百分比为3%;二甲基二甲氧基硅烷含量为5%;pH为4.5时,于镍金属板上所成膜的硬度达到5H,盐水浸泡实验能达到96h。2、以正硅酸乙酯(TEOS)、苯基三甲氧基硅烷(PTMEOS)、二甲基二甲氧基硅烷、硅烷偶联剂和冰醋酸为原料,通过共聚缩合的方法制备性能优良的苯基系列有机硅树脂封闭剂,研究了该系列中原料之间配比关系对于封闭剂的性能影响,对于涂覆于镍板上的封闭剂膜的硬度、耐腐蚀性等进行了分析,并用傅里叶变换红外光谱仪、电化学(EIS、Tafel)、扫描电镜对封闭剂膜进行相应的形貌和结构表征。结果表明,当TEOS与苯基三甲氧基硅烷的配比为1:1.03;硅烷偶联剂占总体百分比为2%;二甲基二甲氧基硅烷含量为3%;pH为4.2时,于镍金属板上所成膜的硬度达到4H,盐水浸泡实验能达到88h。3、以S-1003型聚氨酯乳液、润湿分散剂、聚氨酯流平剂、消泡剂、苯骈三氮唑/甲基苯骈三氮唑为原料,通过稀释、润湿、分散处理制备性能优良的S-1003水性聚氨酯封闭剂,研究了该系列中原料之间配比关系对于封闭剂的性能影响,对于涂覆于镍金属板上的封闭剂膜的耐腐蚀性等进行了分析,并用傅里叶变换红外光谱仪、紫外分光光度计、电化学(EIS、Tafel)、扫描电镜和热重分析对封闭剂膜进行相应的形貌和结构表征。结果表明,当润湿分散剂有效固含量百分比为1.5%;S-1003型聚氨酯乳液有效固含量占5%时,于镍金属板上所成膜的硬度达到6H。