随着经济的发展和人口的增加,对水资源的需求不断增加,再加上存在对水资源的不合理开采和利用导致淡水资源的短缺。传统的水净化方式主要采用热蒸馏和膜分离技术,能耗高、基础设施复杂和对环境的废气排放等负面因素限制了其长期使用。利用光热材料进行太阳蒸汽产生（SVG）是一种绿色可行的解决方案,丰富的太阳能资源为SVG系统提供了能量来源。基于空气-水界面的SVG大大提高了水蒸发的速率,但是使用的蒸发器存在着耐盐性污染差、太阳光吸收率差和蒸发过程中热量损失大等问题。针对上述问题,本文设计、制备并探究了几种具有不同润湿性的蒸发器的水蒸发行为以及耐盐性,具体结果如下:（1）传统的亲水蒸发器耐盐性差,对太阳光的吸收率不高。为了解决这个问题,以疏水的PVDF为基底,制备了一种表面疏水的PPy/PVDF膜（PFM）,表面疏水的PFM在水蒸发实验中表现出良好的自漂浮能力。为了提高PFM的光吸收能力,在PFM表面以压印的方式引入了倒金字塔结构,相比于平面的PFM,具有倒金字塔结构的PFM表现更好的光吸收能力（>97%）。具有倒金字塔结构的PFM在1 sun辐照下,水蒸发速率达到1.42 kg m-2 h-1,光热转换效率为88.7%。疏水性表面可以保证在盐水蒸发的过程中不会进入PFM内部,从而抑制了对PFM的盐污染,模拟稳定性实验可以看出,PFM具有良好的稳定性和耐盐性。（2）由于疏水膜在蒸发过程中不能被润湿,蒸发只发生在蒸发器的底部,这导致了大量的热损失。因此,采用了超亲水的水凝胶作为基底制备了蒸发器。然而,基于水凝胶基质的太阳能蒸发器仍需要良好的韧性,以保证连续稳定的利用,同时实现快速的蒸发速率。以聚丙烯酰胺（PAAm）、羧甲基纤维素（CMC）和CuS为原料,采用化学交联法制备了双网络水凝胶太阳能蒸发器。以N,N’-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）和Fe3+为化学交联剂,PAAm和CMC形成互穿的双网络结构CPM,有利于提高蒸发器的力学性能,CuS/CPM的断裂伸长率达到480%。同时亲水网络保证了水的高效传递和水的活化。在1 sun辐照下蒸发速率达到1.61 kg m-2 h-1,光热转换效率达到79%。在模拟脱盐实验过程中（10%wt NaCl溶液）,15次循环后蒸发速率没有下降,说明CuS/CPM具有良好的自清洁能力和耐久性。（3）水凝胶基底在蒸发过程中吸附大量的水,过量的水会降低表面温度,导致热量损失增多不利于水快速蒸发。通过材料设计合理的调节水含量可以解决这一问题。以柔韧性良好的PDMS泡沫为基底,通过对PDMS泡沫进行亲水、表面接枝PNIPAM改性,并共混PPy制备了在蒸发过程中可调节水含量的蒸发器NPSF。在光照条件下,NPSF表面接枝的PNIPAM变为疏水,这个过程中降低了NPSF中的水含量,产生的热可以更高效的用于水蒸发,并且疏水表面减弱了和水分子的作用力,更有利于水分子逸出。在1 sun辐照下水蒸发速率达到2.0 kg m-2 h-1,光热转换效率为86.9%。由于NPSF的大孔结构,合适的调整蒸发器的高度,可以利用环境中的风能等加快水扩散,使蒸发速率进一步提高到2.15 kg m-2 h-1。并且由于表面润湿性的变化,在模拟脱盐实验过程中（10%wt NaCl溶液）,多次循环后蒸发速率仍然保持稳定。并且在长时间的盐水蒸发实验中表现出良好的耐盐性。