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聚酰胺66(PA66)是机械零件制造常用的工程塑料之一。由于PA66分子具有结构的规整性和高的结晶性,与其它工程塑料相比,具有突出的自润滑性,是较理想的耐磨材料。但存在于摩擦时摩擦因数较高,易产生严重的粘着磨损,尤其不适合高载、高速摩擦环境的缺点,限制了其应用领域的扩大。深入研究PA66干摩擦条件下的摩擦磨损行为,制备综合性能优异的PA66减摩耐磨复合材料势在必行。本论文采用熔融共混法制备得到GB、GF增强改性PA66摩擦复合材料。考察了GB增强改性PA66材料及在PA66/GB的基础上分别引入PTFE和PPS后复合材料的摩擦磨损性能、力学性能,观察了材料冲击断裂表面和磨损表面的微观结构、以及对摩面的表面形貌特征,分析其摩擦磨损机理,并借助DSC初步探讨了GB对PA66结晶与熔融行为的影响。研究了抗氧体系对GF增强PA66复合材料长期抗热氧老化和摩擦磨损性能的影响。主要研究内容及结果如下:(1)引入玻璃微珠,可明显提高PA66/GB复合材料拉伸强度、硬度,但其含量不应超过6%。GB的加入提高了材料的开始结晶温度约10℃,增加了材料的结晶度,有利于材料力学性能的提高。GB含量小于8%时,复合材料的磨损率较纯PA66小,尤其是当GB含量为2%时,磨损率可降低一半,但摩擦系数略有增加。纯PA66的磨损方式表现为粘着磨损,加入GB后,复合材料的磨损方式向磨粒磨损转变。当GB含量2%时,材料磨损表面较光滑,主要表现为轻微的磨粒磨损,随着GB含量的增加,磨粒磨损程度提高。(2)PA66/2%GB复合材料的摩擦系数略高,在PA66/2%GB基础上引入PTFE降低了材料的摩擦系数,当PTFE添加量为2%和3%时,同时降低了摩擦系数和磨损率,减少了材料的疲劳磨损。PTFE在材料中成纤,且在PA66/2%GB/PTFE材料中集中于GB周围分布,有利于发挥其润滑作用。(3)在PA66/2%GB体系上引入适量PPS,增加了转移膜的厚度、均匀和连续性,降低了摩擦系数和磨耗。相比于PA66/PPS体系,三元复合摩擦材料的转移膜的厚度减少,薄而均匀的转移膜有助于抑制粘着磨损,减少磨耗。(4)GF增强PA66力学性能较PA66有较大提高,但GF的长度对力学性能有较大影响。铜盐抗氧剂H3336对PA66/GF复合材料有着较好的长期热氧稳定作用,但1098(受阻酚)、168(亚磷酸酯类抗氧剂)、H3336三者并用对GF增强PA66材料的长期热氧稳定作用有反协同作用。长期抗热氧老化性能好的试样具有较好的磨损性能,说明合适的抗氧剂可改善材料的摩擦磨损性能。