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超高的压力可以改变合金的凝固机理,使合金的微观组织与性能发生变化。本论文以Mg-3.64Zn-1.63Y(wt%)、Mg-8.65Zn-1.56Y(wt%)、Mg-14.09Zn-1.52Y(wt%)和Mg-9.96Zn-2.10Y(wt%)四种铸造态合金作为研究对象,在CS-IB型六面顶液压机上进行1、2、3、4和5 GPa高压凝固实验,还选用了Mg-9.96Zn-2.10Y(wt%)合金进行2、4、6 GPa高压实验,另外,还进行了4 GPa下不同冷却速率的实验;分别利用OM、SEM、EDS和XRD对以上几种合金在不同凝固压力下的组织和相组成进行观察和测定;分别用WDW3100型万能试验机和FM-ARS9000型显微硬度计对以上的常压和高压凝固合金进行硬度和室温压缩性能测试以观察性能随压力的变化;利用Gleeble-3500热/力模拟试验机对Mg-9.96Zn-2.10Y(wt%)合金进行热压缩实验探究由压力引起的组织变化对热流变行为的影响。结果显示:四种合金的铸态组织较粗大且不均一,第二相呈粗化的网络状;然而,高压态的组织细小,晶粒大小较均匀,Mg-3.64Zn-1.63Y(wt%)、Mg-8.65Zn-1.56Y(wt%)和Mg-9.96Zn-2.10Y(wt%)合金中第二相都随压力增大而逐渐弥散细小,特别是4、5或6 GPa下第二相以短小的条状或颗粒状均匀弥散于基体中,但高压凝固的Mg-14.09Zn-1.52Y(wt%)合金中多数第二相呈连续网络状分布,弥散的颗粒状相较少;Zn在四种合金中的溶解度都随压力增大而增加;高压凝固下的合金冷却速率越快,合金组织越细小。在合金性能方面,除Mg-9.96Zn-2.10Y(wt%)合金之外,另外三种合金的硬度都随压力增大而增加,Mg-9.96Zn-2.10Y(wt%)的硬度是先增加再降低,6 GPa下的硬度低于4 GPa下的。四种合金的抗压强度都随压力增大而升高,Mg-14.09Zn-1.52Y(wt%)的压缩率是逐渐减小的,但是其余三种合金的压缩率却是逐渐增加的。同一压力条件下,合金的硬度和抗压强度总体上随溶质的量的增加而升高的,如铸造态的Mg-3.64Zn-1.63Y(wt%)、Mg-8.65Zn-1.56Y(wt%)、Mg-9.96Zn-2.10Y(wt%)和Mg-14.09Zn-1.52Y(wt%)合金硬度分别是53.43、63.35、68.37和77.84HV,抗压强度分别是252.93、333.89、344.82和372.14MPa;而4 GPa下的硬度分别是85.47、105.63、112.54和131.29HV,抗压强度分别是350.88、407.54、456.23和555.58MPa。