粉尘特性是影响静电除尘效果的一个重要因素,粉尘特性一般包括粉尘成分、粒径分布、比电阻大小、孔隙结构等。这些因素中粉尘比电阻对除尘效果的影响最为显著,而烟气温度、粒度分布、化学成分及含水量都会影响粉尘比电阻,只有合理控制这些影响因素才能使粉尘比电阻值处于静电除尘器工作的最佳范围,保证静电除尘器的高效运行。实验研究了转炉干法除尘系统中蒸发冷却器入口、粗灰斗、蒸发冷却器出口、细灰斗、静电除尘器出口5处极具代表性位置的粉尘的矿物组成、粒径分布、孔隙结构及粉尘比电阻变化,并得出相应工况下粉尘温度、水汽含量、矿物组成、粒度分布对粉尘比电阻的影响情况。结果表明:转炉LT粉尘中含量较大的Ca O和Fe2O3对粉尘比电阻影响具有差异性,粉尘比电阻随着Ca O含量增加而增加,随着Fe2O3含量的增加而降低,且在含量变化相同情况下Ca O对粉尘比电阻增大作用强于Fe2O3对比电阻的降低作用;蒸发冷却器粗除尘过程主要除去的粉尘粒径范围在100μm以上,静电除尘器对粒径小于10μm的粉尘收集能力较低,除去的粉尘粒径范围集中在20μm~100μm;同一粉尘样品由室温加热到220℃,比电阻变化趋势都是先升高再降低,在150℃左右时出现一个比电阻最高值。静电除尘器入口、细灰斗、静电除尘器出口粉尘的比电阻,在比电阻峰值以前,粉尘粒径越大则比电阻越高,在比电阻值达到峰值以后,粉尘粒径越小则比电阻越高,且原始粉尘样品的比电阻最小;粉尘粒径越小,比表面积和总孔容越大,吸附空气和水分的能力越强,粉尘表面比电阻越低;由于比表面积越大,堆积密度越小,从而孔隙率越大,体积导电能力越弱,粉尘体积比电阻越高。对转炉干法除尘烟气粉尘特性实验研究为保证除尘系统的除尘效果提供了理论数据基础,且研究结果可为转炉冶炼、蒸发冷却器调质、静电除尘器除尘的应用与工艺优化提供了理论参考和数据依据。