利用等离子喷涂方法制备耐磨蚀涂层是解决水煤浆泵有关部件严重磨蚀的有效途径。本试验通过对Al₂O₃复合陶瓷涂层、Ni60合金复合涂层及WC-12wt％Co涂层的耐磨粒磨损性能的研究，利用磨损体积测量分析法，成功的优化出了适于水煤浆泵服役环境的耐磨蚀涂层，并且优化出了等离子喷涂烧结粉碎型WC-12wt％Co粉的最佳喷涂工艺参数，从而为制备水煤浆泵耐磨蚀涂层奠定了理论基础。 为了能更好的模拟水煤浆泵的服役环境，在磨粒磨损试验和腐蚀磨损试验中，采用自行设计并制造的多用磨损试验机。 本试验工作主要从磨粒磨损、腐蚀、磨损腐蚀三方面进行，并对磨损机理进行了分析。本文通过大量的试验及分析得到以下几个重要结论： 1．通过对Ni60合金复合涂层、Al₂O₃复合陶瓷涂层和WC-12wt％Co涂层进行磨粒磨损试验，成功优化出了最佳的耐磨粒磨损涂层材料：烧结粉碎型WC-12wt％Co粉末。 2．WC-12wt％Co涂层的最佳喷涂工艺参数为：喷涂功率为27kw；Ar气流量为51.6dm³/min；喷涂距离为80～110mm 3．WC-12wt％Co涂层的磨粒磨损机理为微观切削机理、犁沟塑性变形机理、微观断裂（剥落）磨损机理和疲劳磨损机理，其中以微观切削机理、犁沟塑性变形机理和微观断裂（剥落）磨损机理为WC-12wt％Co涂层的主要磨粒磨损机理。 4．WC-12wt％Co涂层对稀HCl及H₂SO₄溶液具有较好的耐蚀性，WC-12wt％Co涂层的腐蚀过程包括涂层自身的腐蚀及涂层与基体界面间的腐蚀；涂层自身的腐蚀以腐蚀基体相为主，而涂层与基体间的腐蚀以腐蚀基体为主，造成腐蚀的原因是涂层中的通孔。