工业废水的排放是当前水环境安全的重要威胁之一,随着反渗透工艺在工业废水处理领域的广泛应用,由此产生的反渗透浓水成为新的处理难题。现有常规的处理技术处理水质不理想,而高昂的处理成本又限制了常规的热浓缩技术的使用,因此,针对反渗透浓水的水质特点,开发适用的减量工艺及设备,可以大幅降低反渗透浓水的后续处理成本,具有重要的现实意义。本研究创新性地将渗透汽化技术应用反渗透浓水的浓缩减量,使用模拟废水进行试验研究了技术的可行性,明确了主要的工艺参数及影响因子。以垃圾渗滤液的反渗透浓水作为实际废水进行系统试验,获得了工艺运行的关键参数与膜污染情况。基于小试实验的运行结果,设计研发了基于渗透汽化技术的废水减量中试设备,并进行了中试试验研究,获得了较为稳定的运行结果,进一步验证了技术可行性。主要研究结果如下:（1）通过配制多种模拟废水进行试验验证了渗透汽化技术用于废水的减量具有一定的可行性。研究结果表明,影响该工艺运行效率的主要参数为废水温度,渗透侧真空度以及膜进料侧的表面紊流程度,并且废水中的盐浓度对工艺也会造成影响。其中,温度的升高会促进通量的增加,两者之间存在较好的相关关系,在50℃～80℃的研究范围内,趋向于logistic曲线关系,相关系数大于0.99;渗透侧真空度的降低也会使得膜渗透通量上升,在30KPa～5KPa的研究范围内呈线性关系,相关系数大于0.99;表面紊流程度的增加,有助于膜渗透通量的增加。当废水温度为70℃、渗透侧真空度为5KPa、曝气速率为4L/min,膜渗透通量高达19.6L/m~2·h。工艺出水水质良好,在废水进水盐浓度100g/L,COD2000mg/L,氨氮10mg/L的情况下,出水电导率低于20μS/cm,COD浓度低于40mg/L,氨氮浓度低于0.4mg/L。（2）以实际的垃圾渗滤液反渗透浓水为对象,对工艺应用于实际废水的减量进行研究。研究结果表明:在废水进水温度为70℃,渗透侧真空度为10kpa,曝气速率为4L/min的条件下,膜渗透通量达到15 L/m~2·h。同时,出水水质质量较高,出水电导率为22μs/cm,去除率为99.9%,COD浓度23mg/L,去除率为99.2%,氨氮浓度0.13mg/L,去除率超过98%,TN含量12mg/L,去除率超过99.9%,完全达到《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中规定的再生水用作工业用水的标准。在以实际废水的运行过程中,渗透汽化膜表面会形成结晶状物质,膜渗透通量随之降低。经过2%柠檬酸溶液清洗60min后,膜通量可以恢复至原水平的95%。（3）基于实验室小试结果,为进一步研究工艺应用于处理垃圾渗滤液反渗透浓水的可行性与试验效果,将小试装置放大,研发了处理规模为1t/d的中试设备。设计了平板形式的膜组件作为中试设备的渗透汽化单元。设计采用了蒸汽加热与电加热方式两种方式用于废水升温,在保证废水加热需求的同时保证了蒸汽利用的可行性和便利性。采用箱底砂芯曝气的方式以增加进水膜侧的紊流程度,同时,设置多个温度传感器、液位传感器实现中试试验工艺运行的自动控制,设置多个电导率传感器对水质进行实时监测。并设计了可应用于负压的全自动汽水分离器以实现真空环境下连续运行。（4）中试试验结果表明,各组件的设计能够较好的保证渗透汽化工艺的运行需求,在70℃、10KPa的运行条件下连续运行,出水中的各物质浓度很低,其中大部分金属离子浓度低于0.01mg/L,电导率为22μS/cm,COD浓度为40mg/L,试验中膜的初始通量达到9 L/m~2·h,试验结果较好。综上所述,基于渗透汽化技术的废水减量工艺具有较高的可行性,所研发的中试设备能够用于垃圾渗滤液反渗透浓水的减量处理,具有较好的创新性与经济性,可以作为反渗透浓水减量处理的新思路。