论文部分内容阅读
近年来我国南瓜籽产量不断提高,南瓜籽油的开发和利用方面的研究正逐渐受到重视。干燥技术作为南瓜籽制油工艺的预处理环节,其工艺参数对南瓜籽油功能性品质具有重要的影响。论文研究了南瓜籽热风干燥和滚筒干燥的传热传质过程,分析了不同干燥方式及工艺条件下南瓜籽的理化特性、出油率和南瓜籽油的功能性品质及储藏稳定性,为南瓜籽及其他油料制油工艺的优化提供借鉴和参考。论文通过试验分析和计算机模拟等方法研究了南瓜籽热风干燥（50、60和70℃）和滚筒干燥（140、150和160℃）过程中南瓜籽温度和水分的变化,建立了干燥动力学模型,南瓜籽热风干燥最优模型为Lewis模型,滚筒干燥最优模型为Page模型。热风干燥的有效水分扩散系数为1.79×10-10-4.13×10-10m/s,滚筒干燥为5.00×10-9-9.34×10-9m/s。热风干燥和滚筒干燥的活化能分别为 38.37 kJ/mol 和 52.69 kJ/mol。试验研究了热风干燥和滚筒干燥工艺对南瓜籽理化特性的影响。热风干燥后的南瓜籽蛋白和脂肪含量显著高于滚筒干燥后的南瓜籽。热风干燥温度对南瓜籽的硬度有显著性影响,且硬度随干燥温度的升高而增大。而在滚筒干燥过程中,南瓜籽的硬度随干燥温度的升高而降低,密度则随干燥温度的升高而增加。与滚筒干燥相比,热风干燥的南瓜籽厚度小,密度大,硬度大。利用扫描电镜观察南瓜籽的微观结构,结果表明热风干燥的南瓜籽结构紧实平整,滚筒干燥南瓜籽结构疏松,孔隙较多。同一干燥工艺下,随着干燥温度的升高,细胞结构破坏程度增大。热风干燥的南瓜籽出油率（47.75%-8.92%）高于滚筒干燥的南瓜籽（41.67%-46..20%）。试验进一步研究了不同干燥工艺对南瓜籽油功能性品质的影响。在两种干燥工艺中,干燥温度对生物活性物质含量、ORAC值、过氧化值和色泽均有显著影响。综合比较南瓜籽油功能性品质的各项指标,当热风干燥温度为70℃,滚筒干燥温度为160℃时,南瓜籽油功能性品质较好。热风干燥南瓜籽所得油脂的生物活性物质含量均高于滚筒干燥南瓜籽,而过氧化值和酸价低于滚筒干燥南瓜籽。经"热风干燥-压榨"工艺所得南瓜籽油的营养价值高,功能性强,抗氧化能力强,具有较高的推广价值。通过储藏试验和动力学分析研究了温度（20和30℃）和光照条件（有/无光照）对南瓜籽油储藏稳定性的影响。南瓜籽油的总酚含量、酚类物质和色泽在储藏过程中无显著变化。维生素E、类胡萝卜素和抗氧化能力指数（ORAC）值则随储藏时间的延长而降低,且在有光照和30℃C条件下变化速度较快。维生素E、类胡萝卜素和ORAC的反应活化能均大于零,为需能反应。储藏温度为20℃和无光照条件下的活化能较低,这说明南瓜籽油在该条件下储藏稳定性更好。此外,干燥方式对南瓜籽油储藏稳定有显著影响,热风干燥南瓜籽所得油脂的储藏稳定性较好。