核电压力容器要求材料具有优异的耐腐蚀性、良好的强度、高韧性、耐疲劳性能，堆芯部件材料还要求好的抗辐照脆化能力，以确保核电站的长期安全可靠运行。压力容器用A508-3钢是大型铸锻件，大型钢锭中原始粗大晶粒必须经过水压机自由锻造。因此，确定其热加工工艺参数具有重要的生产实际意义。随着反应堆向大型化发展，高纯高韧性储备等已成为核压力容器用钢的重要发展趋势。　　通过光学显微镜、二次电子、EDS能谱分析、透射电镜和X射线衍射仪等实验设备对A508-3钢显微组织进行了分析。结果显示，A508-3钢属于低合金钢，其组织有铁素体和碳化物及其它析出物组成。通过常温拉伸试验得到A508-3钢的屈服应力为414.8MPa，抗拉强度为566.1MPa，延伸率为33％，断面收缩率为72%，A508-3钢具有很好的室温塑性。　　在应变速率0.01s-1-1s-1、变形温度900℃-1100℃条件下采用Gleeble-1500热模拟试验机进行了压缩热变形试验，获得A508-3钢在高温变形时的真应力-应变曲线，探讨了热变形参数应变速率和变形温度等对A508-3钢流变应力的影响，流变应力随变形温度的升高而降低，而随应变速率的增快而变大，建立了峰值应力与变形温度和应变速率本构方程，并回归求解出变形激活能和相关材料参数。研究了热变形条件对A508-3钢的组织的影响，其组织随着变形速率的增加而细化，变形温度的升高而粗化。　　初步研究了微量Mo和Nb对A508-3钢性能的影响，微量Mo和Nb的加入使其晶粒得到细化，性能得到提高。