摘要：直齿端齿联轴器是由两个相互啮合的直齿端齿盘来联接轴或回转件来传递扭矩的装置,广泛应用于涡轮发动机、燃气轮机上及液力传动内燃机车等高速重载设备中。目前国内对直齿端齿盘的设计主要是通过参照系列化的标准及经验来实现的,不能满足不同工况下对直齿端齿盘的需求。因此,本文以沈阳鼓风机压缩机端齿盘设计制造为对象,对直齿端齿盘的几何参数计算、强度设计、中心拉杆的疲劳分析以及端齿盘的磨齿加工方法进行研究,主要内容如下：(1)建立直齿端齿盘的几何参数计算方法。提出基于圆柱直齿轮的设计的直齿端齿盘的几何参数计算方法；建立直齿端齿盘的接触有限元模型,分析直齿端齿盘的齿面接触应力和齿根弯曲应力。(2)建立直齿端齿盘的强度分析方法。分别建立不含预紧力和含预紧力两种情况下的直齿端齿盘强度分析的解析方法和有限元分析方法。(3)分析直齿端齿盘的大端直径、端面齿形角以及齿数等主要宏观参数对直齿端齿盘强度的影响规律。(4)研究直齿端齿盘中心拉杆的疲劳强度分析方法。分析直齿端齿盘中心拉杆的预紧力计算方法,建立中心拉杆强度分析的有限元模型；分析中心拉杆的疲劳寿命。(5)给出直齿端齿盘的设计方法。根据负载扭矩,设计满足强度要求的直齿端齿盘。(6)分析直齿端齿盘的磨齿加工方法。分析采用盘形砂轮加工直齿端齿盘的方法；根据机床的数学模型推导加工直齿端齿盘的机床运动控制方程,并得到数控加工程序；对加工方法进行虚拟仿真。(7)直齿端齿盘的磨齿加工实验。根据直齿端齿盘的磨削加工方法,在YMC850B型数控加工中心上,完成直齿端齿盘的磨削加工实验,验证加工方法的正确性。图67幅,表6个,参考文献79篇。