玻璃因其材质特性成为工业化的包装材料，符合消费者的美感要求，是不可替代的包装材料。但玻璃包装容器易细菌滋生，存在二次污染问题。此外，玻璃包装容器在抗紫外线方面也有很大的改善空间。　　 纳米TiO2化学性质稳定，折射率高，细度分布理想，近紫外光波段照射后光催化氧化能力强，紫外光的吸收和散射能力强，化学活性和表面吸附能力很高，表面也具有超亲水性等优良特性。无机掺杂TiO2表现出更好的光催化性能和抑菌性能。　　 本研究是在石英玻璃片基上镀膜，用无机掺杂来提高材料的光催化活性和抗菌性，对提高玻璃包装容器表面掺杂TiO2膜的性能进行了有益的探讨。以期为玻璃包装容器的抑菌性能的提高提供理沦依据。本研究利用溶胶凝胶法分别制备不同热处理温度TiO2的干凝胶粉，并在石英玻璃基片上镀膜；热处理550℃的TiO2/SiO2复合物的干凝胶粉和石英玻璃基片上的镀膜；热处理550℃的TiO2/Al2O3复合物的干凝胶粉和石英玻璃基片上的镀膜：热处理550℃的掺杂Fe3+的TiO2/SiO2复合物的干凝胶粉和石英玻璃基片上的镀膜：并用XRD对样品进行物相分析，AFM和SEM对样品表面形貌进行分析，用FT-IR对样品成键结构进行探索，测试了紫外光照条件下的光催化性能，并对其抑菌性能进行测试和评价。　　 研究表明，TiO2的不同热处理温度的晶型结构和表面形貌明显不同，随热处理温度的提高，纳米TiO2中的品粒尺寸长大，锐钛矿相含量逐渐减少，而金红石相含量增加；光催化性能最佳的热处理温度为550℃；此时有均匀分布的大而深的密集孔洞出现；膜层结合牢度较好；抑菌效果显著。SiO2的掺杂抑制了TiO2晶粒尺寸的增大，而导致膜面上的结晶峰峰高减小；增加光催化剂的比表面积，产生孔洞，析出花形结晶，提高了TiO2的光催化性能。SiO2的最佳掺杂量为30％。Al2O3的掺杂可使TiO2的X射线衍射峰宽化，出现微弱的θ-Al2O3特征峰。随掺杂Al2O3量的增加光催化活性提高，也可同时增加TiO2的抑菌性能。Fe3+的掺杂抑制了TiO2粒子生长，使晶粒细化，明显提高TiO2的光催化性能。Fe3+的掺杂使纳米TiO2/SiO2复合物的红外吸收峰宽化，其抗菌效果更佳。掺杂Fe3+的TiO2/SiO2复合物的最佳掺入量为1％。