卡英思粉是一种新型的橡塑填料,其原材料为油页岩灰渣,来源广泛；其主要成分为Si02等矿物质,约含20%的碳,5%的有机物。本文主要研究其在通用橡胶中的应用性能,实验研究表明：卡英思粉可延长焦烧时间,降低交联密度。与等量炭黑的补强效果相比,其补强效果不理想,具有一定的软化作用,可改善胶料的加工性能。其耐热氧老化性能与炭黑比较,差距较大。卡英思粉与炭黑在SBR中适量并用(20%左右),其填料网络可与炭黑网络有机的结合,形成统一的整体,使SBR硫化胶低温应变损耗更低,拉伸强度和撕裂强度提高,耐磨性能得到改善；并可在提高SBR抗湿滑性的同时降低滚动阻力,对抗湿滑性和滚动阻力的综合平衡有极大的促进作用。卡英思粉少量并用利于NBR填料凝胶网络的生成,可提高混炼胶的热稳定性；提高NBR低温低应变阻尼效果,改善NBR的低温脆性,并在一定程度上提高动态力学寿命。卡英思粉在SBR中并用配方优化设计得到的最佳实验配方为：SBR,100；填料,80(卡英思粉并用质量分数约20%)；氧化锌,3.00；硬脂酸,1.00；硫磺,1.75；促进剂TBBS,0.75;促进剂D,0.75；偶联剂Si69(145℃高温混炼6min),2.00;防老剂RD,2.00；防老剂4010NA,2。通过溶胀法和DSC测得的硫化胶的交联密度的随卡英思粉并用量的增加而降低,通过炭黑分散仪和SEM测得填料分散性随卡英思粉并用量的增加而变差。