本论文共分五章,第一章为绪论,简要介绍了Ti(C,N)基金属陶瓷的组织性能和发展过程,同时着重介绍了硬质相/粘结相的相界面研究、各种添加剂的作用以及烧结方法。第二章介绍了超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷的制备过程,力学性能的测试方法以及显微组织表征的方法。第三章讨论了Co部分和全部代替Ni对超细Ti(C,N)基金属陶瓷组织性能的影响。研究发现:(1)含Ni较多的超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷(A、B试样)中容易出现白芯灰壳结构,少量的Co代替Ni可以细化晶粒,随着Co钴比例增多,晶粒粗化。(2)粘结相分别为5%Ni10%Co和15%Co的超细Ti(C,N)基金属陶瓷中由于Co的团聚而出现金属间化合物。金属间化合物的出现使得金属陶瓷中难以出现白色内壳和白芯结构,并能够降低金属陶瓷的抗弯强度和韧性。(3)以Ni+Co做复合粘结相的金属陶瓷可以明显提高金属陶瓷的抗弯强度、硬度和断裂韧性,但Ni与Co需要选取适当的比例。第四章对比研究了切削45#钢时,金属相分别为15%Co和15%Ni的两组实验刀具的切削性能。主要考察了在不同切削速度下刀具磨损曲线和磨损机理。研究表明:在切削过程中,Co比Ni更容易扩散。含Ni金属陶瓷因为塑性变形能力差而比含Co元素更容易出现月牙洼磨损,但含Co金属陶瓷因为金属间化合物的存在而在高速下容易迅速崩刃。第五章对全文进行了总结,并提出了对未来工作的建议。